I 10 problemi più comuni nella progettazione di PCB
Innanzitutto, la sovrapposizione dei pad
1. La sovrapposizione dei pad indica la sovrapposizione dei fori. Nel processo di perforazione, la punta del trapano si rompe a causa di perforazioni multiple in un punto, causando danni ai fori.
2. I due fori nella scheda multistrato si sovrappongono, ad esempio, un foro è la piastra di isolamento e l'altro foro è la piastra di connessione, in modo che il film negativo si formi come disco di isolamento, con conseguente rottamazione.
In secondo luogo, l'abuso del livello grafico
1. Alcune connessioni inutili sono state realizzate su alcuni livelli grafici. La scheda originale a quattro strati è stata progettata con cinque o più strati, il che ha causato incomprensioni.
2, contrariamente al design convenzionale, come il disegno della superficie del componente nello strato inferiore, il design della superficie di saldatura nella parte superiore, causando disagi.
Terzo, il posizionamento casuale dei personaggi
1. Il coprioggetto SMD per saldatura causa inconvenienti al test on-off della scheda stampata e alla saldatura del componente.
2, il design del personaggio è troppo piccolo, causando la difficoltà della serigrafia, troppo grande farà si sovrappongono i personaggi, difficile da distinguere.
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In quarto luogo, l'impostazione dell'apertura del pad su un lato
1. I tamponi monobraccio non sono generalmente perforati. Se i fori devono essere contrassegnati, l'apertura dovrebbe essere progettata per essere zero. Se un valore numerico è progettato in modo tale che quando vengono generati i dati di perforazione, le coordinate del foro appaiono in questa posizione e si verifica un problema.
2. I rilievi su un solo lato come i fori praticati devono essere contrassegnati in modo specifico.
In quinto luogo, disegna pad con imbottitura
Disegna un pad con un pad per passare il controllo DRC durante la progettazione della linea, ma non è adatto per l'elaborazione. Pertanto, il pad non è in grado di generare direttamente dati resist di saldatura. Quando viene applicato il resistore di saldatura, l'area del pad verrà coperta dal resist di saldatura, il che risulta in Il dispositivo è difficile da saldare.
In sesto luogo, lo strato di base elettrico è un fiore e una connessione
Poiché la potenza è progettata come un fiore piatto, il piano terra è l'opposto dell'immagine sulla scheda stampata effettiva e tutte le connessioni sono linee isolate. Questo dovrebbe essere molto chiaro per il progettista. A proposito, quando si disegnano diversi gruppi di alimentatori o linee di isolamento di diversi terreni, bisogna fare attenzione a non lasciare spazi vuoti, in modo che i due gruppi di alimentatori siano cortocircuitati e l'area della connessione non possa essere bloccato
Sette, la definizione del livello di elaborazione non è chiara
1. Il design a pannello singolo è nel livello TOP. Se non spieghi il positivo e il negativo, il tabellone non può essere saldato.
2. Ad esempio, un progetto di scheda a quattro strati utilizza quattro strati di TOPmid1 e metà2 in basso, ma l'elaborazione non viene eseguita in questo ordine, che richiede una spiegazione.
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Otto, troppi blocchi di riempimento nella progettazione o blocchi pieni riempiti con linee molto sottili
1. Il fenomeno di perdita dei dati di disegno della luce viene perso e i dati di disegno della luce non sono completi.
2. Poiché il blocco di riempimento viene disegnato da linee una ad una durante l'elaborazione dei dati di disegno della luce, la quantità di dati di disegno della luce generata è piuttosto grande, il che aumenta la difficoltà di elaborazione dei dati.
Nove dispositivi di supporto per montaggio superficiale sono troppo corti
Questo è per il test on-off. Per un dispositivo di montaggio superficiale che è troppo denso, la spaziatura tra le due gambe è piuttosto piccola, e anche i pad sono piuttosto sottili. I pin di test devono essere posizionati su e giù, come il design del pad. Breve, anche se non influisce sull'installazione del dispositivo, renderà il pin test sbagliato.
Dieci, la spaziatura della griglia di grandi dimensioni è troppo piccola
Il bordo tra le linee della griglia di grandi dimensioni e la stessa linea è troppo piccolo. Durante il processo di produzione della scheda stampata, è probabile che il processo di trasferimento delle immagini causi l'adesione di molti film rotti alla scheda dopo il completamento dell'ombra, causando la disconnessione.