Étapes d'intégrité du signal PCB
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2018-07-23 14:22:41
Avant le début de la conception, vous devez réfléchir à la stratégie de conception et la déterminer afin de guider la sélection des composants, la sélection des processus et le contrôle des coûts de production des cartes.
2. la cascade du tableau
Dans le cas idéal d'un signal complet, tous les nœuds à grande vitesse doivent être acheminés à l'intérieur de la couche interne de contrôle d'impédance (par exemple, la ligne à ruban). Pour optimiser le SI et maintenir la carte découplée, le plan de masse / plan d'alimentation doit être placé par paires autant que possible. Si vous ne disposez que d'une paire d'avions au sol / d'avions, vous ne pourrez y être que. S'il n'y a aucune couche de puissance, vous pouvez rencontrer des problèmes SI par définition. Vous pouvez également rencontrer des situations où il est difficile de simuler ou de simuler les performances d'une carte avant que le chemin de retour du signal ne soit défini.
Contrôle de 3.crosstalk et d'impédance
Le couplage à partir de lignes de signaux adjacentes provoque une diaphonie et modifie l'impédance des lignes de signaux. L'analyse de couplage des lignes de signaux parallèles adjacentes peut déterminer l'espacement "sûr" ou attendu (ou la longueur de routage parallèle) entre les lignes de signaux ou entre différents types de lignes de signaux. Par exemple, pour limiter la diaphonie de l'horloge au nœud de signal de données à 100 mV, mais pour garder les traces de signal parallèles, vous pouvez trouver l'espacement minimum admissible entre les signaux sur une couche de câblage donnée par calcul ou simulation.Fabricant de carte de circuit imprimé
)
4. noeuds importants à grande vitesse
Le retard et l'asymétrie sont des facteurs clés qui doivent être pris en compte pour le routage d'horloge. En raison des exigences de synchronisation strictes, ces nœuds doivent généralement utiliser des périphériques de terminaison pour obtenir la meilleure qualité SI. Ces nœuds sont pré-déterminés et le temps requis pour ajuster le placement et le routage des composants est prévu pour ajuster le pointeur pour la conception de l'intégrité du signal.
Différentes technologies d'entraînement conviennent à différentes tâches. Le signal est-il point à point ou point à multiple? Le signal est-il sorti du tableau ou sur la même carte? Quel est le décalage temporel autorisé et la marge de bruit? En règle générale, pour la conception de l'intégrité du signal, plus la vitesse de conversion est lente, meilleure est l'intégrité du signal. Un dispositif de contrôle de vitesse de balayage 2-3NS est suffisamment rapide pour garantir la qualité du SI et aider à résoudre des problèmes tels que la commutation synchrone de sortie (SSO) et la compatibilité électromagnétique (CEM).
6. stade pré-câblé
Le processus de base du pré-câblage SI consiste à définir d'abord la plage de paramètres d'entrée (amplitude, impédance, vitesse de poursuite) et la portée topologique possible (longueur min / max, longueur de ligne courte, etc.), puis exécuter chaque combinaison de simulation possible , analyser le timing et les résultats de simulation SI, enfin trouver une gamme acceptable de valeurs.
Ensuite, la plage de travail est interprétée comme les contraintes de câblage de la disposition du PCB. Ce type de préparation de "nettoyage" peut être effectué en utilisant différents outils logiciels, et le programme de routage peut gérer automatiquement de telles contraintes de câblage. Pour la plupart des utilisateurs, les informations de synchronisation sont en réalité plus importantes que les résultats SI, et les résultats de la simulation d'interconnexion peuvent modifier le routage pour ajuster le rythme du trajet du signal.
Dans d'autres applications, ce processus peut être utilisé pour déterminer l'emplacement des broches ou des périphériques qui ne sont pas compatibles avec les pointeurs de synchronisation du système. À ce stade, il est possible de déterminer complètement les nœuds qui doivent être routés manuellement ou les nœuds qui n'ont pas besoin d'être terminés. Pour les dispositifs programmables et les ASIC, le choix du pilote de sortie peut également être ajusté à ce stade pour améliorer la conception SI ou éviter les dispositifs de terminaison discrets.
Simulation 7.SI après le câblage
En général, les directives de conception SI sont difficiles à faire en sorte qu'aucun problème SI ou de synchronisation ne se produise après que le câblage réel est terminé. Même si la conception est guidée par le guide, à moins que vous ne puissiez continuer à vérifier automatiquement la conception, il n'y a aucune garantie que la conception sera entièrement conforme aux directives, donc des problèmes se produiront inévitablement. Les vérifications de simulation SI après câblage permettront des ruptures planifiées (ou des changements) dans les règles de conception, mais cela n'est nécessaire que pour des considérations de coût ou des exigences de câblage strictes.Conseil de carte PCB Chine imprimée)
Prendre les mesures ci-dessus peut assurer la qualité de conception SI de la carte. Une fois l'assemblage de la carte terminé, il est toujours nécessaire de placer la carte sur la plate-forme de test, en utilisant un oscilloscope ou un TDR (réflectomètre temporel) pour mesurer les attentes réelles de la carte et de la simulation. Les résultats ont été comparés. Ces mesures vous aident à améliorer votre modèle et vos paramètres de fabrication afin que vous puissiez prendre de meilleures décisions (moins de contraintes) lors de votre prochaine enquête de pré-conception.
9.le choix du modèle
Il y a beaucoup d'articles sur la sélection de modèle, et les ingénieurs qui ont une vérification statique du temps ont pu remarquer que, bien qu'il soit possible d'obtenir toutes les données du tableau de données, il est encore difficile de construire un modèle. Le modèle de simulation SI est juste le contraire. Le modèle est facile à construire, mais les données du modèle sont difficiles à obtenir. Essentiellement, la seule source fiable de données de modèle SI est le fournisseur de circuits intégrés, qui doit maintenir une compréhension tacite avec l'ingénieur de conception. La norme du modèle IBIS fournit un support de données cohérent, mais l'établissement du modèle IBIS et la garantie de sa qualité sont coûteux. Les fournisseurs de circuits intégrés ont toujours besoin de la demande du marché pour cet investissement, et les fabricants de circuits imprimés peuvent être les seuls demandeurs. marché.