Prosessi paljasta piirilevystä PCBA: ksi

Mikä on piirilevy?
Piirilevy (PCB) on tärkeä elektroninen komponentti, tuki elektronisille komponenteille ja kantolaite elektronisten komponenttien sähkökytkentään. Koska se on valmistettu käyttämällä elektronista tulostusta, sitä kutsutaan "painettuksi" piirilevyksi.

Mikä on PCBA?
PCBA (PCB: n kokoonpano) on koko prosessi, jossa PCB-tyhjä kortti kulkee SMT-korjauksen ja sitten DIP-laajennuksen läpi, jota kutsutaan PCBA: ksi. PCBA on Kiinassa yleisesti käytetty kirjoitusmenetelmä, ja Euroopassa ja Amerikassa tavallinen kirjoitusmenetelmä on PCB'A, joka lisätään viivalla.

1. SMT-sijoitusprosessi
SMT (Surface Mounted Technology) on pinta-asennustekniikka (pinta-asennustekniikka), joka on suosituin tekniikka ja prosessi elektronisten kokoonpanoteollisuudessa.
Yksinkertaisesti sanottuna, se on tyyppinen pinta-asennuskomponentti, jossa ei ole lyijyä tai lyhyttä lyijyä (lyhennettynä SMC / SMD) painetun piirilevyn (painettu piirilevy, piirilevy) tai muun substraatin pintaan reflow-juotosten avulla tai upottamalla juottamalla ja muut menetelmät hitsaamiseksi ja piirikokoonpanotekniikan kokoamiseksi.

O-johtava nopea toimitus Double Side Pcb Board Assembly Pcba Smt -palvelu

Mitä valmisteluja on tehtävä ennen SMT-sijoittelua?
1). Piirilevyllä on oltava MARK-piste, jota kutsutaan myös vertailupisteeksi, joka on kätevä sijoituskoneen sijoittamiselle ja joka vastaa referenssiobjektia;
2). Jotta juotospastan kerrostumista helpottaisi teräsverkko, siirrä tarkka määrä juotospastaa tarkkaan kohtaan tyhjään piirilevyyn;
3). Toimitetun BOM-luettelon mukainen SMD-ohjelmointi asettaa ja sijoittaa komponentit tarkasti vastaavaan piirilevyyn ohjelmoinnin avulla.
Kun yllä olevat valmistelut on saatu päätökseen, SMT-sijoitus voidaan suorittaa.

Ensinnäkin, sijoituskone selvittää onko lauta oikeaan suuntaan taulun MARK-pisteen mukaisesti. Sitten juotospasta harjataan teräsverkkoon ja juotospasta kerrostetaan piirilevylle teräsverkon läpi.
Seuraavaksi sijoituskone asettaa komponentit piirilevyn vastaavaan kohtaan laastariohjelmoinnin mukaisesti ja palaa sitten uudelleen, jotta komponentit, juotospasta ja piirilevy koskettavat toisiaan.
Lopuksi suoritetaan automaattinen optinen tarkistus piirilevyllä olevien komponenttien tarkistamiseksi, mukaan lukien: virtuaalinen juottaminen, tinayhteys, laitteen suunta jne., Mutta toiminnallista tarkastusta ei voida tehdä, koska levy ja lisäosat eivät ole juotos.
On huomattava, että joillakin laitteilla on positiiviset ja negatiiviset navat tai nastajärjestykset, joten on välttämätöntä suorittaa saapuva tarkistus korjaustiedostovirheiden estämiseksi, etenkin BGA-pakatut laitteet. Jos suunta on väärä, seuraavaa purkamista ja korjaushitsausta verrataan aikaa vievään ja työlääseen.

Teollinen ohjain SMT-kokoonpanotehdas pcba Lidar IR-anturikortti pcba (H08R6x)

2.DIP-laajennusprosessi
DIP (Dual in-Iine Package) on englanninkielinen lyhenne kaksoisrivistä paketista. Itse asiassa se on laite, joka voidaan juottaa piirilevyn läpi, tunnetaan yleisesti plug-in-komponenteina.
Mitä valmistelut on tehtävä ennen DIP-laajennusta?
1). Valmistele uunin kiinnike ja kiinnitä piirilevy helpottamaan siirtoa kuljetinhihnalla;
2). Tarve muuttaa plug-in-laitteen tapit liian pitkillä tapilla oikeaan pituuteen.
3). Työvoimaa tarvitaan lisälaitteen asettamiseen vastaavan piirilevyn väliaukkoon.

Seuraavaksi lyhyt kuvaus DIP-laajennusprosessista: DIP-laajennusprosessi on paljon yksinkertaisempi kuin SMT-sijoitusprosessi, mutta se vaatii ihmisen apua plug-in-komponenttien asettamiseksi vastaaviin reikiin ja siirtämisen jälkeen juotoskoneessa plug-in-laite on hitsattu täydellisesti piirilevylle.

IMU ja digitaalinen kompassi (H0BR4x) kiina pcb imu toimittaja

3. Suorita toiminnallinen testi tuotetulle PCBA: lle
Tuotetun PCBA: n toiminnallinen testi voidaan jakaa kahteen vaiheeseen:
Ensimmäinen askel: ihmisen silmämääräinen PCBA-tarkastus, ongelmataulun esiseulonta, kuten tina, virtuaalinen juottaminen, puuttuva juote jne. Ja visuaalisesti näkyvät virheet, ja sitten lähettää ongelmataulun korjaamaan, ongelmaton levy tulee syötä toinen vaihe.
Vaihe 2: Tarkista PCBA testilaitteiston avulla, itse asiassa se on PCBA: n käynnistystestaustoiminto, ja vastaavat PCBA: n testipisteet testataan testin avulla testilaitteella, kuten kuten: virta päälle ja pois, rele-sisäänvetäminen, tiedonsiirto jne. Voivatko kortin pienet moduulit toimia normaalisti

Edellä mainitun kaksivaiheisen seulonnan lisäksi ongelmataulu voidaan paitsi seuloa myös seulontaprosessin aikana, mikä vähentää tietyn määrän kokonaistyötä ongelmalevyn myöhempää korjaamista varten.

4. PCBA: n vedenpitävä, pöly- ja korroosionkestävä
Vedenpitävä, pölytiivis ja korroosionesto-ohje on maalata tai upottaa vahaa PCBA: lle.
Jokaisella yrityksellä voi olla oma tapa käsitellä, jotkut kolmella maalilla harjata manuaalisesti, jotkut koneet ruiskuttaa kolme anti-maalia, osa kastavalla vahalla, tietysti ei ole käsittelyä.