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So einfach kann auch die Schwärzung der Innenschicht der Multilayer-Leiterplatte sein.

2019-07-17 10:05:07
Wenn es sich bei der PCB-Multilayer-Platine um eine Multilayer-Platine handelt, ist die innere Schwärzung für Leiterplattenhersteller ein sehr schwieriges Problem. Wie kann sie geschwärzt werden? Welche Rolle spielt das Schwärzen?
Die Rolle des Schwärzens: Passivieren der Kupferoberfläche; Verbessern der Oberflächenaufrauung der inneren Kupferfolie, wodurch die Bindungskraft zwischen der Epoxidharzfolie und der inneren Kupferfolie verbessert wird;




Schälfestigkeit
Die Schwarzoxidationsmethode zur Innenschichtbehandlung von Leiterplatten:
PCB Multilayer Board Black Oxidationsbehandlung
PCB Multilayer Plate Brown Oxidationsmethode
Niedrigtemperatur-Schwärzungsmethode für PCB-Multilayer-Boards
PCB-Mehrschichtplatten unter Verwendung eines Hochtemperatur-Schwärzungsverfahrens Die innere Schicht der Schicht kann eine thermische Spannung erzeugen, die zu einer Trennung der Zwischenschicht nach dem Laminieren oder Reißen der Kupferfolie der inneren Schicht führen kann.




Erstens braune Oxidation:
Die Produkte der Schwarzoxidationsbehandlung von PCB-Herstellern sind hauptsächlich Kupferoxid. Es gibt kein sogenanntes Kupferoxid. Dies sind einige Fehlinformationen in der Branche. Nach der ESCA-Analyse (Electro Specific Chemical Analysis) kann sie zwischen Kupferatomen und Sauerstoffatomen bestimmt werden. Bindungsenergie, das Verhältnis zwischen dem Kupferatom und dem Sauerstoffatom auf der Oberfläche des Oxids; Klare Daten und Beobachtungsanalysen belegen, dass das Produkt der Schwärzung Kupferoxid ist, keine anderen Komponenten;
Die allgemeine Zusammensetzung der Schwärzungslösung:
Oxidationsmittel Natriumchlorit
PH-Puffer, Trinatriumphosphat
Natriumhydroxid




Tensid
Oder alkalische wässrige Lösung von Kupfercarbonat (25% Ammoniak)
Zweitens die relevanten Daten
1, Reißfestigkeit (Schälfestigkeit) 1 Unze Kupferfolie entsprechend der Geschwindigkeit von 2 mm / min, Kupferfolienbreite 1/8 Zoll, sollte die Zugkraft 5 Pfund / l oder mehr sein
2. Oxidgewicht; kann durch eine gravimetrische Methode gemessen werden, die im Allgemeinen auf 0,2 - 0 eingestellt ist. 5 mg / cm²
3. Die wesentlichen Faktoren, die die Reißfestigkeit durch die zugehörige Analyse der Variablen (ANDVA: Analyse der Variablen) beeinflussen, sind:
1 Natriumhydroxidkonzentration
2 Konzentration von Natriumchlorit
Wechselwirkung von 3-Trinatriumphosphat mit der Eintauchzeit
4 Wechselwirkung zwischen Natriumchlorit und Trinatriumphosphatkonzentration
Die Reißfestigkeit hängt von den Fülleigenschaften des Harzes und der Kristallstruktur des Oxids ab und hängt daher auch von den relevanten Parametern der Laminierung und den Eigenschaften des Harzes pp ab.
Die Länge des Nadelkristalls des Oxids beträgt vorzugsweise 0,055 mil (1 bis 1,5 um), und die Reißfestigkeit ist zu diesem Zeitpunkt auch relativ groß.