Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Het zwart worden van de binnenste laag van de meerlaagse PCB kan ook zo eenvoudig zijn als dit.
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Het zwart worden van de binnenste laag van de meerlaagse PCB kan ook zo eenvoudig zijn als dit.

2019-07-17 10:05:07
Voor PCB-fabrikanten is, als de PCB-meerlaagse kaart een meerlaagse plaat is, de zwarting van de binnenste laag een zeer moeilijk probleem, dus hoe zwart te maken? Wat is de rol van zwart worden?
De rol van zwart worden: passiveren van het koperoppervlak; het verbeteren van de oppervlakteruwing van de binnenste koperfolie, waardoor de hechtingskracht tussen de epoxyharsplaat en de binnenste koperfolie wordt verbeterd;




Schil sterkte
De zwarte oxidatiemethode voor de binnenlaagbehandeling van PCB-meerlaagse platen:
PCB multilayer board zwarte oxidatiebehandeling
PCB-meerlaagsplaat bruine oxidatiemethode
Meerlaagse PCB-laagwarmtebewerkingsmethode op PCB
PCB-meerlagige platen met behulp van hogetemperatuurzwartingsmethode De binnenlaag van de laag kan thermische spanning genereren die kan resulteren in de scheiding tussen de lagen na laminering of barsten van de koperfolie van de binnenlaag;




Ten eerste, bruine oxidatie:
De producten van de zwarte oxidatiebehandeling van PCB-fabrikanten zijn voornamelijk koperoxide. Er is geen zogenaamd koper (I) oxide. Dit is wat verkeerde informatie in de industrie. Na ESCA-analyse (elektro-specifieke chemische analyse) kan worden bepaald tussen koperatomen en zuurstofatomen. Bindende energie, de verhouding tussen het koperatoom en het zuurstofatoom op het oppervlak van het oxide; heldere gegevens en observationele analyse bewijzen dat het product van zwart worden koperoxide is, geen andere componenten;
De algemene samenstelling van zwartoplossing:
Oxidant natriumchloriet
PH-buffer, trinatriumfosfaat
Natriumhydroxide




surfactant
Of een alkalische waterige oplossing van kopercarbonaat (25% ammoniak)
Ten tweede, de relevante gegevens
1, scheursterkte (afpelsterkte) 1 oz koperfolie volgens de snelheid van 2 mm / min, koperfolie breedte 1/8 inch, trekkracht moet 5 pond / 吋 of meer zijn
2. Oxidegewicht; kan worden gemeten met behulp van de gravimetrische methode, over het algemeen onder controle op 0. 2 --- 0. 5 mg / cm2
3. De significante factoren die de scheursterkte beïnvloeden door de gerelateerde analyse van variabele (ANDVA: de analyse van variabele) zijn:
1 natriumhydroxideconcentratie
2 concentratie natriumchloriet
Wisselwerking van 3 trinatriumfosfaat met onderdompelingstijd
4 Interactie tussen natriumchloriet en trinatriumfosfaatconcentratie
De scheursterkte hangt af van de vuleigenschappen van de hars op de kristallijne structuur van het oxide en is daarom ook gerelateerd aan de relevante parameters van de laminering en de eigenschappen van de hars pp.
De lengte van het naaldkristal van het oxide is bij voorkeur 0,055 mil (1 - 1,5 pm), en de scheursterkte op dit moment is ook relatief groot.