Návrh hrany procesních DPS
Když má být DPS zpracována pro umístění SMT, je DPS přepravována na výrobní lince SMT přes vodicí kolejnice. Proto musí být jako hrany přenosu ponechána dvojice hran zakázaných látek. Obvykle se jako jeho přenosové strany používají dvě dlouhé strany velké desky po desce plošných spojů nebo puzzle. Když se má PCB zpracovat pro umístění SMT, PCB se přepravuje na výrobní lince SMT přes vodicí kolejnice. Proto musí být jako hrany přenosu ponechána dvojice hran zakázaných látek. Obvykle se jako jeho vysílací strany používají dvě dlouhé strany velké desky za deskou plošných spojů nebo puzzle.
Šířka upevňovací desky transportní dráhy SMT je 3,0 mm. Teoretická mezní hodnota transportní strany je 3,0 mm, ale doporučuje se, abyste tento limit nepřekračovali a nezvyšovali obtížnost umístění. Chcete-li ponechat trochu více místa jako okraj, doporučuje se použít jako „zakázanou oblast“ okraje přenosu 5,0 mm.
Čína výrobce oboustranných PCB
Pokud je vzdálenost mezi částí záplaty v desce a hranou desky dostatečně velká, nebude v rozsahu stopy, pak není potřeba žádná další hrana procesu. Pokud je součást v rozsahu stopy, musí se přidat hrana procesu a hrana procesu se použije jako upínací oblast. Podle charakteristik stroje potřebuje šířka řemeslné strany obvykle 3 až 10 mm a nejběžnější je 5 mm.
Obecně se strana procesu přidá na delší stranu. Deska vstupuje do stroje SMT vertikálně. Tímto způsobem je tvrdost desky relativně vysoká. Náplast se neodrazí kvůli světelnému tlaku sondy stroje. Průměrná cena jedné desky. Pokud je tvrdost desky dostatečná, může být přidána v krátkém směru, oblast okraje procesu je malá, průměrné náklady na jednu desku se sníží a deska vstupuje horizontálně do SMT stroje.
SMT obvykle používá pro zarovnání body MARK. Pokud na desce nejsou žádné body MARK, musíte na stranu procesu přidat diagonálně 2-4 body MARK. Velikost bodů MARK je obecně 1,0 mm a měď je vystavena cínu. Dále může být řemeslná strana přidána nebo nepřidána.
Když továrna na výrobu desek vyrábí, musí se tvarování a testování umístit. Přidání zvláštních polohovacích otvorů na boku plavidla činí tvar relativně standardní a usnadňuje polohování. Proto budou na straně plavidla přidány 3-4 polohovací otvory o průměru 2,0 až 4,0 mm. Průměr 3 mm je nejběžnější a nejlépe se používá.
Dodavatel desek plošných spojů Flex
Úvahy o designu pro řemeslné hrany:
1. SMD nebo součásti vložené do stroje nemohou být uspořádány na straně plavidla a entita záplaty nebo součástí vložených do stroje nemůže vstoupit na stranu řemesla a do jejího prostoru.
2. Subjekt ručně vložené komponenty nemůže spadnout do prostoru do 3 mm od horních a dolních hran procesu a nemůže spadnout do prostoru do výšky 2 mm od levých a pravých hran procesu.
3. Vodivá měděná fólie na straně procesu by měla být co nejširší. Čáry menší než 0,4 mm musí být vyztuženy izolací a otěruvzdorným zpracováním a linie na vnější straně nejsou menší než 0,8 mm.
4. Lisovací otvory nebo V-drážky lze použít k připojení řemeslné strany k DPS. Obecně se používají drážky ve tvaru písmene V.
5. Na straně procesu by neměly být žádné podložky nebo otvory.
6. Jedna deska o ploše větší než 80 mm² vyžaduje, aby samotná deska plošných spojů měla pár rovnoběžných okrajů procesu a nad a pod hranou procesu nebyl žádný fyzický vstup součástí.
7. Šířku řemeslné strany lze vhodně zvětšit podle skutečné situace.