Дом > Новости > PCB Новости > Как повысить тепловую надежность печатной платы печатной платы?
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Как повысить тепловую надежность печатной платы печатной платы?

о-свинец o-leading.com 2018-07-10 15:01:05
Как повысить тепловую надежность печатной платы печатной платы?




В общем, распределение медной фольги на печатных платах очень сложно и сложно моделировать. Соответственно, при моделировании формы необходимости упрощения проводки, насколько это возможно, сделать с реальной монтажной платой, близкой к модели электронных компонентов ANSYS на плате печатной платы, также можно применять для упрощения моделирования моделирования, такого как MOS трубы, блоки интегральных схем и т. д.

Тепловой анализ
Термический анализ в процессе ламинирования может помочь разработчикам определить электрические характеристики компонентов печатных плат (Завод ПХБ, который экспортирует товары в Европу) и помочь разработчикам определить, будут ли компоненты или печатные платы выгорать из-за высокой температуры. Простой термический анализ используется только для расчета средней температуры печатной платы. Точность термического анализа в конечном счете зависит от точности потребляемой мощности компонента, создаваемой дизайнером печатной платы.

Вес и физический размер очень важны во многих приложениях, если компоненты фактического энергопотребления малы, это может привести к слишком высокому дизайну коэффициента безопасности, что делает конструкцию печатной платы не совпадать с фактическим или слишком консервативное значение потребления энергии элемента, как в соответствии с термическим анализом. Напротив, также более серьезный коэффициент безопасности теплового дизайна слишком низок, а компоненты фактической температуры во время работы выше, чем прогнозируют аналитики, такие проблемы обычно включают в себя использование радиатора или вентилятора для охлаждения печатной платы. Эти внешние аксессуары увеличивают стоимость и продлевают время изготовления и присоединяются к дизайну вентилятора, что также приводит к неустойчивым факторам надежности, поэтому плата печатной платы в основном принимает активный, а не пассивный режим охлаждения (например, естественная конвекция, проводимость и радиационное излучение).
Упрощенное моделирование печатных плат
Перед моделированием проанализируйте основные нагревательные устройства на печатной плате, такие как трубка MOS и блок интегральной схемы, которые преобразуют большую часть потерянной мощности в тепло при работе. Поэтому эти устройства необходимо учитывать при моделировании.

Кроме того, также рассмотрите подложку печатной платы в качестве медной фольги, покрытой проволокой. , они не только влияют на проводящую конструкцию, но также влияют на теплопроводность, ее теплопроводность и площадь теплопередачи - большая плата печатной платы является неотъемлемой частью электронной схемы, ее структура - подложкой из эпоксидной смолы и как проводник покрытия из медной фольги. Толщина подложки из эпоксидной смолы составляет 4 мм, а толщина медной фольги - 0,1 мм. Теплопроводность меди составляет 400 Вт / м²), а теплопроводность эпоксидной смолы составляет всего 0,276 Вт / (м. ℃). Хотя добавленная медная фольга очень тонкая и тонкая, она имеет сильный эффект теплового наведения, который нельзя игнорировать при моделировании.