PCB CNC-boormachine: gebruik van steunplaat

De vereiste voor het boren van de bovenste plaat van de printplaat is dat deze een bepaalde oppervlaktehardheid heeft om bramen op het bovenste oppervlak van het geboorde gat te voorkomen. Maar niet te hard en draag de boor. Het is vereist dat de harssamenstelling van de bovenste en onderste kussens niet te hoog is, anders zal een gesmolten harsbal aan de wand van het gat worden gehecht tijdens het boren. Hoe groter de thermische geleidbaarheid, hoe beter, zodat de tijdens het boren gegenereerde warmte snel kan worden weggenomen, de temperatuur van de boor wanneer het gat wordt geboord en de boor wordt gegloeid. Het moet een zekere stijfheid hebben om te voorkomen dat de plaat trilt tijdens het hijsen, en het moet een zekere elasticiteit hebben. Wanneer de boor wordt aangeraakt, vervormt de vervorming onmiddellijk, zodat de boor precies is uitgelijnd met de te boren positie en de nauwkeurigheid van de boorpositie is gewaarborgd. Het materiaal moet uniform zijn en er mogen geen onzuiverheden zijn om zachte en harde knopen te produceren, anders is het gemakkelijk om de boor te breken. Als het oppervlak van het bovenste kussen hard en glad is, kan de boor met de kleine diameter wegglijden van de oorspronkelijke gatpositie en een elliptisch schuin gat op de printplaat boren.

De bovenste steunplaat die in China wordt gebruikt, is hoofdzakelijk 0,2 ~ 0,5 mm dik fenolpapier, rubber, blad van epoxyglas en aluminiumfolie zoals LF2Y2 met een dikte van 0,3 mm (nr. 2 anti-roest aluminium semi-koude verhardingstoestand of LF21Y (geen 21 antiroestaluminium) Koud werk verhardende toestand) Als een gewone dubbele plaat geboorde bovenplaat, is het effect beter en is de hardheid geschikt om te voorkomen dat het bovenoppervlak van het geboorde oppervlak braakt. Omdat aluminium een ​​goede warmtegeleiding en stijfheid heeft, heeft het een bepaald warmteafvoereffect op de boor en het materiaal van de aluminiumfolie Vergeleken met de fenolplaat, veroorzaakt geen onzuiverheid de kans om de boor te breken en is het gedeeltelijke gat veel kleiner dan die van de fenolische plaat. Het kan de boortemperatuur verlagen en is een milieuvriendelijk materiaal. De applicatie wordt steeds breder. Veel fabrieken hebben aluminiumfolie gebruikt als de bovenste steunplaat en de fenolische plaat en ring. In vergelijking met de zuurstofplaat is het mogelijk dat het gat niet verontreinigd is door de hars. De dikte van de gewoonlijk gebruikte aluminiumfolie is 0,15, 0,20, 0,30 mm tijdens gebruik. Bij feitelijk gebruik is het contact met het oppervlak van de plaat bij voorkeur 0,15. Tijdens het snijproces en tijdens het transportproces en tijdens gebruik is het proces echter niet eenvoudig te controleren en is de prijs van 0,30 iets hoger. In het algemeen wordt 0,20 mm aluminiumfolie gebruikt en de werkelijke dikte is in het algemeen 0,18 mm.

Er is een composiet bovenkussen in het buitenland. De bovenste en onderste lagen zijn aluminiumfolie van 0,06 mm en de middelste laag is een zuivere vezelkern met een totale dikte van 0,35 mm. Het is niet moeilijk om te zien dat deze structuur en dit materiaal kunnen voldoen aan de vereisten van de printplaat op de printplaat en het wordt gebruikt voor het bovenste kussen van de hoogwaardige meerlaagse printplaat. De voordelen ten opzichte van aluminiumfolie zijn: hoge boorkwaliteit, gat De positienauwkeurigheid is hoog en de levensduur van de boor is verbeterd door slijtage. Tegelijkertijd is de oorspronkelijke vorm van de plaat veel beter dan die van de aluminiumfolie nadat deze is blootgesteld aan externe krachten, en het gewicht is ook veel lichter en het is met name geschikt voor het boren van kleine gaten.
De onderliggende platen die in China worden gebruikt, zijn fenolkarton, karton en houtspaanplaat. Het karton is zacht en gemakkelijk om bramen te produceren, maar de textuur is uniform en het is niet gemakkelijk om de boor te breken en de boor te bijten, maar het is goedkoop en kan worden gebruikt in dunne koperfolie of een enkel paneel. De spaanplaat heeft een slechte textuuruniformiteit en hardheid is beter dan karton. Als de koperfolie van de geboorde printplaat echter groter is dan 35 micron, produceert deze bramen. Ik probeerde het dubbele paneel van 70 micron koperfolie te gebruiken om het bord te passeren. . De hardheid van het fenolische karton ligt bij voorkeur tussen de eerste twee en het effect is het beste maar duur en niet milieuvriendelijk.