PCB 보드 변형의 손상
자동 표면 실장 라인에서 보드가 평평하지 않으면 오정렬이 생기고 부품을 보드의 구멍 및 표면 장착 패드에 삽입하거나 부착 할 수 없으며 심지어 자동 삽입 장치가 손상됩니다. 부품이 실장 된 보드는 납땜 후 구부러지고 부품 레그는 다듬기가 어렵습니다. 보드는 섀시 또는 기계 내부의 소켓에 설치할 수 없으므로 조립 공장에서 보드를 만지는 것은 매우 번거 롭습니다. 현재 표면 실장 기술은 고정밀, 고속 및 지능형 방향으로 이동하고 있으며 다양한 구성 요소의 홈으로 PCB 보드에 높은 평탄도 요구 사항을 적용합니다.
IPC 표준에서 특별히 표면 실장 디바이스를 갖춘 PCB 보드의 최대 허용 변형은 0.75 %이며 표면 실장이없는 PCB의 최대 허용 변형은 1.5 %입니다. 사실, 고정밀 및 고속 배치의 필요성을 충족시키기 위해 일부 전자 어셈블리 제조업체는 변형량에 대한보다 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 예를 들어 당사에서 허용하는 최대 변형은 0.5 %이며 개별 고객 요구 사항도 포함됩니다. 0.3 %.
PCB 보드 (OEM PCB 보드 인쇄 회사)는 동박, 수지, 유리 직물 및 기타 재료로 구성됩니다. 각 재료의 물리적 및 화학적 특성이 다릅니다. 함께 누르면 열 응력이 필연적으로 남아 변형되어 변형됩니다. 동시에, PCB 가공시 고온, 기계적 절단 및 습식 가공과 같은 다양한 공정을 거치게되며 보드의 변형에도 중요한 영향을 미칩니다. 간단히 말해, PCB 보드 변형의 원인은 복잡하고 다양하며 재료 특성을 감소 시키거나 제거하는 방법입니다. PCB 제조 업체가 직면 한 가장 복잡한 문제 중 하나가 변형 또는 가공에 의한 변형.