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설계 전복 방지를위한 PCB 설계 준비

2019-10-24 10:42:51
다음에는 몇 가지 측면이 있으며, 모두 디자인 프로세스에서 고려됩니다. 모든 내용은 다른 튜토리얼과는 아무 상관이 없으며, 단지 자신의 경험을 요약 한 것입니다.

1. 포지셔닝 구멍, 기류 방향, 입력 및 출력 소켓을 포함한 외관 구조 크기는 고객 시스템과 일치해야하며 조립 문제, 제한 높이 등에서 고객과 통신해야합니다. 산업용 전력 시스템 PCB.




2. 제품에 대한 인증의 종류와 기본 절연 연면 거리를 만드는 위치 및 충분한 거리 또는 슬롯을 유지하기 위해 절연을 강화할 수있는 안전 인증.

3. 포장 디자인 : 주문 포장 준비와 같은 특별한 기간은 없습니다.

4. 공정 경로 선택 : 회로도 및 보드 크기, 비용 및 기타 포괄적 인 평가를 기반으로 단일 패널 이중 패널 선택 또는 다층 보드.

5. 고객의 기타 특별 요구 사항. 의료기 기용 PCB.




구조적 프로세스는 상대적으로 유연하고 안전 규정은 여전히 ​​상대적으로 고정 된 부품, 인증, 수행 된 안전 표준 및 많은 표준에 공통적 인 안전 규정이 있습니다. 더 까다로운 치료와 같은 제품.

새로운 엔트리 엔지니어에게는 친구들이 현혹되지 않습니다.

다음으로 일반적인 제품을 나열하십시오. 다음은 IEC60065의 특정 레이아웃 요구 사항입니다. 안전 규정의 경우 특정 제품을 대상으로해야한다는 점을 명심해야합니다. 임피던스 PCB 제조업체 중국.




1. 입력 퓨즈 패드 부품에 필요한 거리가 3.0MM보다 크고 실제 레이아웃은 3.5MM입니다 (단, 퓨즈는 퓨즈 전에 연면 거리가 3.5mm이고 연면 거리는 3.0MM입니다).

2. 정류기 브리지의 안전 규정은 2.0MM이며 레이아웃은 2.5MM입니다.

3. 정류 후 안전 규정은 일반적으로 필요하지 않지만 고전압과 저전압은 실제 전압에 따라 일정 거리를 유지합니다. 2.0MM 이상을 유지하기 위해 400V 고전압을 사용하는 것이 일반적입니다.

4. 1 차와 2 차 사이의 안전 요구 사항은 6.4MM (간격)이며 연면 거리는 7.6MM에 따라 가장 좋습니다. (이것은 실제 입력 전압과 관련이 있습니다. 특정 계산을 확인해야합니다. 데이터는 실제 상황에 따라 참조 용입니다)

5. 1 차 및 2 차 사용 냉지면, 뜨겁고 명확한 식별; L, N 로고, 입력 AC INPUT 로고, 퓨즈 경고 로고 등을 명확하게 표시해야합니다.

실제 안전 거리는 실제 입력 전압 및 작업 환경과 관련이 있습니다. 특정 계산을 확인해야합니다. 데이터는 실제 상황에 대한 참조 용으로 만 제공됩니다.