PCB製図板のエンジニアには、ゆるぎない責任があります！

レイアウトされている状況は警戒心がありません。その理由は、電気的性能、プロセスルート、安全要件、EMCの影響など、PCBをレイアウトする際に考慮すべき多くの要素があるためです。考慮される要素の中で、電気的要素が最も基本的です。ただし、EMCは理解が最も困難です。多くのプロジェクトのボトルネックはEMCです。以下は、22番目の方向からのPCBレイアウトとEMCの共有です。 Nelco PCB工場中国。

PCB設計とEMC

1.フライバックメイン電源ループなど、PCBループのEMCへの影響は非常に重要です。大きすぎると、放射線は非常に弱くなります。
2.フィルタールーティング効果、フィルターは干渉を除去するために使用されますが、PCBトレースが良好でない場合、フィルターはその効果を失う可能性があります。
3.構造部品、ヒートシンク設計の接地、シールドバージョンの接地などが影響します。
4.敏感な部分が干渉源に近すぎます。たとえば、EMI回路はスイッチチューブの近くにあるため、必然的にEMCが低下し、絶縁領域がクリアになります。
5. RC吸収ループルーティング。
6.Yコンデンサの接地と配線、およびYコンデンサの位置も非常に重要です！  ワンストップターンキーPCB& PCBA製造。

PCB設計の準備：

1.位置決め穴、気流方向、入力および出力ソケットを含む外観構造サイズは、顧客システムと一致する必要があり、また組立問題、制限高さなどについて顧客と通信する必要があります。
2.製品の安全認証、どの種類の認証が行われているのか、基本的な絶縁沿面距離はどこで十分か、十分な距離またはスロットを維持するために絶縁を強化する場所。
3.パッケージデザイン：カスタムパッケージの準備など、特別な期間はありません。
4.プロセスの経路選択：回路図と基板サイズ、コスト、その他の包括的な評価に基づいた、単一パネル、二重パネルの選択、または多層基板。
5.顧客のその他の特別な要件。
構造プロセスは比較的柔軟性が高く、安全規制は依然として比較的固定された部品であり、どのような認証が行われ、どの安全基準が合格しており、もちろん多くの基準に共通する安全規制がいくつかありますが、特別なものもありますより厳しい医療処置などの製品。