エッチングプロセス中に注意が必要な事項
サイドエッチングとエッジを減らし、エッチング係数を増やします。
サイドエッチングはバンプを生成する可能性があります。一般に、プリント基板がエッチング溶液に長くとどまるほど、サイドエッチングはより深刻になります。アンダーカットは、プリント配線の精度に重大な影響を及ぼします。深刻なアンダーカットは細線を作成しません。サイドエッチングと突起が減少すると、エッチング係数が増加します。エッチング係数が高いということは、細いワイヤを維持できることを示しており、エッチングされたワイヤは元のサイズに近づくことができます。スズ-鉛合金、スズ、スズ-ニッケル合金、またはニッケルメッキエッチング液のいずれであっても、過剰な鉛はワイヤの短絡を引き起こす可能性があります。フランジは簡単に引き裂かれるため、ワイヤの2点間で電気的切断が形成されます。
サイドエッチングに影響する多くの要因があります。以下の点を要約します。
1.エッチング方法：液浸とバブルエッチングは大きな側面腐食を引き起こしますが、スプラッシュとスプレーエッチングは側面腐食を小さくし、特にスプレーエッチングの最良の効果をもたらします。
2.エッチング液の種類：異なるエッチング液は、異なる化学組成、異なるエッチング速度、異なるエッチング係数を持っています。たとえば、酸性塩化銅のエッチング係数は通常3ですが、アルカリ性塩化銅のエッチング係数は4に達します。
3.エッチング速度：エッチング速度が遅いと、深刻なサイドエッチングが発生します。エッチングの品質を改善することは、エッチング速度を加速することと大きな関係があります。エッチング速度が速いほど、基板がエッチングに留まる時間が短くなり、サイドエッチングの量が少なくなり、パターンがより鮮明できれいになります。
4.エッチング液のPH値：アルカリ性エッチング液のpH値が高い場合、サイドエッチングが増加します。側面の腐食を減らすために、pH値は通常8.5以下に制御する必要があります。
5.エッチング液の密度：アルカリ性エッチング液の密度が低すぎると、サイドエッチングが悪化します。銅の濃度が高いエッチング液を選択することは、サイドエッチングを減らすために非常に有益です。
6.銅箔の厚さ：最小のサイドエッチングで細線のエッチングを実現するには、（超）薄い銅箔を使用するのが最適です。また、線幅が細いほど、銅箔の厚さは薄くなります。銅箔が薄いほど、エッチング液での時間が短くなり、サイドエッチングの量が少なくなります。