Analisi delle cause delle differenze di prezzo dei PCB
Il calcolo dei costi del settore PCB è il più speciale e complicato in tutti i settori. Dal taglio del materiale, alla pressatura, alla formatura, al FQC, all'imballaggio e alla finitura, è necessario investire in costi dei materiali, costi della manodopera, costi di produzione, ecc. Per ogni processo. Esegui la contabilità dettagliata e quindi accumula i costi in base al numero di prodotto dell'ordine. E per diversi tipi di prodotti, la velocità standard del processo sarà diversa. Per alcuni prodotti, come la piastra sepolta cieca, la piastra d'oro ad immersione e la piastra di rame, a causa della natura particolare del processo o di tutti i materiali, è necessario adottare alcuni metodi di calcolo speciali. Allo stesso modo, le dimensioni del trapano utilizzato nel processo di perforazione influenzeranno anche il costo del prodotto, che influisce direttamente sul calcolo e sulla valutazione dei costi WIP e dei costi di scarto.
Innanzitutto, i materiali utilizzati nei PCB causano diverse divergenze di prezzo.
Prendendo ad esempio il doppio pannello ordinario, i fogli generalmente hanno FR-4, CEM-3, ecc., Lo spessore varia da 0,6 mm a 3,0 mm e lo spessore del rame varia da Oz a 3 Oz, tutti causati da il materiale del foglio. Enorme differenza di prezzo; in termini di inchiostro per maschera di saldatura, c'è una certa differenza di prezzo tra l'olio termoindurente ordinario e l'olio verde fotosensibile, quindi la differenza nei materiali causa la diversità dei prezzi.
In secondo luogo, i diversi processi di produzione utilizzati dai PCB determinano una diversificazione dei prezzi.
Diversi processi di produzione possono comportare costi diversi. Come la placca placcata in oro e la placca stagnata, la forma del pannello del cruscotto e del bordo della birra, l'uso di linee serigrafiche e linee di pellicole asciutte si tradurranno in costi diversi, con conseguente riduzione dei prezzi.
PCB ad alta frequenza all'ingrosso di porcellana
In terzo luogo, la diversità dei prezzi causata dalla difficoltà del PCB stesso.
Anche se i materiali sono gli stessi e il processo è lo stesso, la difficoltà del PCB stesso si tradurrà in costi diversi. Ad esempio, se ci sono 1000 fori su entrambe le schede, il diametro del foro di una piastra è maggiore di 0,6 mm e il diametro del foro dell'altra scheda è inferiore a 0,6 mm, il che comporterà diversi costi di perforazione; se le due schede sono uguali, ma la larghezza della linea è la stessa Diversa, una è maggiore di 0,2 mm e una è inferiore a 0,2 mm, con una conseguente riduzione dei costi di produzione. Poiché la difficoltà della scheda è più elevata, il costo aumenterà, il che si tradurrà in una diversità di prezzo.
In quarto luogo, le diverse esigenze dei clienti causeranno anche prezzi diversi.
Il livello delle esigenze del cliente influenzerà direttamente la resa dello stabilimento di bordo. Ad esempio, una scheda ha una percentuale di passaggio del 98% secondo IPC-A-600E, requisiti di classe 1, ma può essere richiesta solo una percentuale di passaggio del 90% in base alla classe 3, causando quindi costi diversi per la fabbrica di schede. Infine, il prezzo del prodotto è variabile. (Produttore di PCB ad alta Tg Cina)
5. La diversità dei prezzi causata da diversi produttori di PCB.
Anche lo stesso prodotto, ma a causa delle diverse apparecchiature di processo dei produttori e del livello tecnico, si formeranno diversi costi. Oggi molti produttori preferiscono produrre lastre placcate in oro. A causa del processo semplice e del basso costo, alcuni produttori producono anche placche placcate in oro, che aumenteranno quando saranno demolite. Il costo è aumentato, quindi preferiscono produrre banda stagnata, quindi i loro prezzi di banda stagnata sono inferiori a quelli delle piastre d'oro.