Análisis de las causas de las diferencias de precios de PCB.
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El cálculo de costos de la industria de PCB es el más especial y complicado en todas las industrias. Desde el corte, prensado, conformado, a FQC, empaque y acabado de materiales, es necesario invertir en costos de materiales, costos de mano de obra, costos de fabricación, etc. para cada proceso. Realice una contabilidad paso a paso y luego acumule los costos en función del número de producto del pedido. Y para diferentes tipos de productos, la tasa estándar del proceso será diferente. Para algunos productos, como la placa oculta enterrada, la placa de oro por inmersión y la placa de cobre, debido a la naturaleza especial del proceso o de todos los materiales, se requiere adoptar algunos métodos de cálculo especiales. De manera similar, el tamaño de la broca utilizada en el proceso de perforación también afectará el costo del producto, lo que afecta directamente el cálculo y la evaluación de los costos de WIP y los costos de desecho.
En primer lugar, los materiales utilizados en los PCB causan diferentes diversidades de precios.
Tomando el doble panel ordinario como ejemplo, las láminas generalmente tienen FR-4, CEM-3, etc., el grosor varía de 0.6 mm a 3.0 mm, y el grosor del cobre varía de Oz a 3Oz, todo lo cual es causado por El material de la hoja. Gran diferencia de precio; En términos de tinta de máscara de soldadura, hay una cierta diferencia de precio entre el aceite termoestable normal y el aceite verde fotosensible, por lo que la diferencia en los materiales causa la diversidad de precios.
En segundo lugar, los diferentes procesos de producción utilizados por los PCB dan como resultado la diversificación de precios.
Diferentes procesos de producción pueden resultar en diferentes costos. Como la placa chapada en oro y la placa estañada, la forma de la tabla de fascia y la tabla de cerveza, el uso de líneas de serigrafía y líneas de película seca generarán diferentes costos, lo que resultará en una diversidad de precios.
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En tercer lugar, la diversidad de precios causada por la dificultad del propio PCB.
Incluso si los materiales son los mismos y el proceso es el mismo, la dificultad de la PCB en sí misma resultará en costos diferentes. Por ejemplo, si hay 1000 orificios en ambas placas, el diámetro del orificio de una placa es mayor que 0,6 mm y el diámetro del orificio de la otra placa es menor que 0,6 mm, lo que generará diferentes costos de perforación; si los dos tableros son iguales, pero el ancho de línea es el mismo Diferente, uno es mayor que 0.2 mm, y el otro es menor que 0.2 mm, lo que también resultará en diferentes costos de producción. Debido a que la dificultad del tablero es mayor, el costo aumentará, lo que resultará en una diversidad de precios.
En cuarto lugar, los diferentes requisitos de los clientes también causarán precios diferentes.
El nivel de los requisitos del cliente afectará directamente el rendimiento de la fábrica de tableros. Por ejemplo, una placa tiene una tasa de aprobación del 98% según IPC-A-600E, requisitos de clase 1, pero solo se puede requerir una tasa de aprobación del 90% según la clase 3, lo que ocasiona diferentes costos para la fábrica de la placa. Finalmente, el precio del producto es variable. （China alta fabricante de PCB Tg）
5. La diversidad de precios causada por diferentes fabricantes de PCB.
Incluso el mismo producto, pero debido a los equipos de proceso y el nivel técnico de diferentes fabricantes, se formarán diferentes costos. Muchos fabricantes hoy en día prefieren producir placas chapadas en oro. Debido al proceso simple y al bajo costo, algunos fabricantes también producen placas chapadas en oro, que aumentarán cuando se desechen. El costo se incrementa, por lo que prefieren producir hojalata, por lo que sus precios de hojalata son más bajos que los de oro.