Pourquoi le bord de la PCB brûle-t-il quand il est galvanisé?

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Les produits électroniques nécessitant une technologie sophistiquée et une certaine adaptabilité en matière d’environnement et de sécurité, la technologie de placage de circuits imprimés a été considérablement améliorée. Dans le placage de circuits imprimés, l'analyse chimique des additifs organiques et métalliques est plus complexe et le processus de réaction chimique plus précis.

Mais même dans ce cas, le placage de la plaque de circuit imprimé se produira encore occasionnellement des problèmes de brûlure latérale, de sorte que la cause fondamentale du problème?

Les raisons pour brûler le bord de la plaque de circuit imprimé pendant le placage sont les suivantes:
(1) La densité de courant est trop élevée
Chaque bain a sa plage de densité de courant optimale.
La densité de courant est trop faible, les grains de revêtement sont grossiers et même la couche de placage ne peut pas être déposée. Lorsque la densité de courant est augmentée, la polarisation cathodique est augmentée, de sorte que la couche de placage est dense et que la vitesse de placage est augmentée. Cependant, si la densité de courant est trop grande, le revêtement sera brûlé en noir ou brûlé;

(2) additifs insuffisants
Dans le placage au sel simple, si l'additif est trop ajouté, la couche de film d'additif est trop épaisse et l'ion sel-métal principal est difficile à pénétrer dans la décharge de la couche d'adsorption, mais H + est un faible volume de protons pénétrer dans la couche d'adsorption pour décharger de l'hydrogène, et la couche de placage est facile. Brûlé. En outre, trop d'additifs ont d'autres effets secondaires, de sorte que tous les additifs et les azurants doivent adhérer au principe de moins ajouté.

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(3) l'anode en plomb est trop longue
Lorsque l'anode est trop longue et la pièce à travailler trop courte, la ligne d'alimentation située à l'extrémité inférieure de la pièce à travailler est trop dense et facile à graver; lorsque la distribution de l'anode dans la direction horizontale est beaucoup plus longue que la longueur de la pièce à usiner placée latéralement, les lignes électriques aux deux extrémités de la pièce sont denses et faciles à graver.

(4) circulation ou agitation insuffisante du bain
L'agitation est le principal moyen d'augmenter le taux de transfert de masse par convection. En utilisant la cathode pour la déplacer ou la faire pivoter, il se produit un écoulement relatif entre la couche de liquide à la surface de la pièce et la solution de placage dans une position légèrement distante; plus l'intensité d'agitation est grande, meilleur est l'effet de transfert de masse par convection. Lorsque l'agitation est insuffisante, le liquide de surface s'écoule de manière irrégulière, provoquant une brûlure du revêtement. (PCB haute fréquence en gros Chine)

(5) teneur insuffisante en métal étain-plomb
La teneur en métal est insuffisante, le courant est légèrement plus grand, H + est facilement évacué par la machine et la diffusion du corps de placage et la vitesse de l'électromigration deviennent plus faibles, ce qui provoque des brûlures.