¿Qué debo hacer si la película seca de PCB está rota o grabada?
1. Los orificios de enmascaramiento de la película seca aparecen rotos.
Muchos clientes creen que después de la aparición de agujeros rotos, la temperatura y la presión de la película deben aumentarse para mejorar la fuerza de unión. De hecho, esta vista es incorrecta. Debido a que la temperatura y la presión son demasiado altas, el solvente de la resistencia se volatiliza y seca excesivamente. La película se vuelve frágil y delgada, y es fácil romperla a través del agujero durante el desarrollo. Siempre tenemos que mantener la tenacidad de la película seca. Por lo tanto, después de la placa PCB El agujero está roto, podemos mejorar desde los siguientes puntos:
1, reducir la temperatura de la película y la presión
2, mejorar la capa de perforación
3, aumentar la energía de exposición
4, reducir la presión de desarrollo
5, el tiempo de estacionamiento después de la filmación no puede ser demasiado largo, para no causar que la película semifluida en la esquina se extienda y adelgace bajo la presión
6, la película seca no debe estar demasiado apretada durante el proceso de filmación
En segundo lugar, la aparición de placas en placa de película seca.
La razón por la que se lleva a cabo el revestimiento indica que la película seca y la placa de revestimiento de cobre no están unidas firmemente, por lo que la solución de revestimiento es profunda y la capa de revestimiento de la "fase negativa" está engrosada. El recubrimiento de la mayoría de los fabricantes de PCB se debe a los siguientes puntos:
1, la energía de exposición es alta o baja
Bajo la irradiación con luz ultravioleta, el fotoiniciador que absorbe la energía de la luz se descompone en un radical para iniciar una reacción de fotopolimerización para formar una molécula en masa que es insoluble en una solución de un álcali diluido. Cuando la exposición es insuficiente, debido a una polimerización incompleta, durante el proceso de revelado, la película se hincha y se vuelve blanda, lo que da como resultado líneas poco claras o incluso desprendimiento de la película, lo que produce una mala adherencia de la película y el cobre; si está sobreexpuesta, puede causar dificultades de desarrollo y también durante el proceso de galvanoplastia. El peeling de la urdimbre se produce en la formación, y se forma el chapado. Por eso es importante controlar la energía de exposición.
2, la temperatura de la película es alta o baja
Si la temperatura de la película es demasiado baja, la superficie de la película seca y el laminado revestido de cobre pueden estar mal adheridos debido al reblandecimiento insuficiente y al flujo adecuado de la película resistente; Si la temperatura es demasiado alta, pueden producirse el disolvente y otros compuestos volátiles en la resistencia. La rápida evaporación de la sustancia genera burbujas, y la película seca se vuelve quebradiza, formando un peeling de urdimbre durante la galvanoplastia, causando el recubrimiento. China libre de halógeno pcb fábrica.
3, la presión de la película es alta o baja
Cuando la presión de la película es demasiado baja, la superficie de la película puede ser irregular o se puede formar un espacio entre la película seca y la placa de cobre para cumplir con el requisito de fuerza de unión; si la presión de la película es demasiado alta, el disolvente y los componentes volátiles de la capa resistente se volatilizan excesivamente, lo que produce una evaporación excesiva. La película seca se vuelve quebradiza y se desprenderá después de la galvanoplastia.