Que dois-je faire si le film sec de PCB est brisé ou attaqué?
1. Les trous de masquage du film sec semblent cassés
De nombreux clients pensent qu'après l'apparition de trous cassés, la température et la pression du film devraient être augmentées pour renforcer la force de liaison. En fait, cette vue est incorrecte. Parce que la température et la pression sont trop élevées, le solvant de la réserve est trop volatilisé et séché. Le film devient fragile et mince, et il est facile d’être cassé à travers le trou pendant le développement. Nous devons toujours maintenir la ténacité du film sec. Par conséquent, après le circuit imprimé trou est cassé, nous pouvons améliorer des points suivants:
1, réduire la température et la pression du film
2, améliorer la cape de forage
3, augmenter l'énergie d'exposition
4, réduire la pression de développement
5, le temps de stationnement après le tournage ne peut pas être trop long, afin de ne pas provoquer la propagation du film semi-fluide au coin et sa minceur sous la pression
6, le film sec ne doit pas être trop serré pendant le tournage
Deuxièmement, l'apparence du placage pendant le placage de film sec
La raison pour laquelle le placage est réalisé indique que le film sec et la plaque plaquée de cuivre ne sont pas liés fermement, de sorte que la solution de placage est profonde et que la couche de placage de la "phase négative" est épaissie. Le placage de la plupart des fabricants de circuits imprimés est causé par les points suivants:
1, l'énergie d'exposition est haute ou basse
Sous un rayonnement ultraviolet, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en un radical pour déclencher une réaction de photopolymérisation afin de former une molécule en vrac insoluble dans une solution d'un alcali dilué. Lorsque l'exposition est insuffisante, en raison d'une polymérisation incomplète, au cours du processus de développement, le film gonfle et devient mou, ce qui entraîne des lignes floues ou même un pelage du film, ce qui entraîne un mauvais collage du film et du cuivre. si elle est surexposée, elle peut causer des difficultés de développement et également pendant le processus de galvanoplastie. Le pelage de chaîne se produit dans la formation et le placage est formé. Il est donc important de contrôler l’énergie d’exposition.
2, la température du film est haute ou basse
Si la température du film est trop basse, la surface du film sec et le stratifié revêtu de cuivre peuvent être mal liés en raison d'un ramollissement insuffisant et d'un écoulement correct du film de réserve; si la température est trop élevée, le solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peuvent être provoqués. L'évaporation rapide de la substance génère des bulles et le film sec devient cassant, formant un pelage de chaîne lors de la galvanoplastie, ce qui provoque le placage. Chine sans usine d'halogène de carte PCB.
3, la pression du film est haute ou basse
Lorsque la pression du film est trop basse, la surface du film peut être inégale ou un espace peut être formé entre le film sec et la plaque de cuivre afin de satisfaire à la force de liaison requise. si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de réserve se volatilisent excessivement, ce qui entraîne une évaporation excessive. Le film sec devient fragile et se décollera après la galvanoplastie.