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Método de enfriamiento de la placa de circuito

o-leading o-leading.com 2018-08-17 15:11:44


1, dispositivo de alta generación de calor más disipador de calor, placa de conducción de calor
Cuando hay unos pocos dispositivos en la PCB que generan una gran cantidad de calor, se puede agregar un disipador de calor o una tubería de calor al dispositivo generador de calor. Cuando no se puede bajar la temperatura, se puede usar un disipador de calor con un ventilador para mejorar el efecto de disipación de calor. Cuando la cantidad de componentes generadores de calor es grande, se puede usar un disipador de calor grande, que es un disipador de calor especial personalizado de acuerdo con la posición y altura del dispositivo generador de calor en la placa de PCB o una posición plana alta en un gran calor plano lavabo. El escudo térmico está fijado integralmente a la superficie del componente, y está en contacto con cada componente para disipar el calor. Sin embargo, debido a la baja consistencia de los componentes durante la soldadura, el efecto de disipación de calor no es bueno. Por lo general, se agrega una almohadilla térmica de cambio de fase térmica suave a la superficie del componente para mejorar la disipación de calor.

2, a través de la propia placa PCB para disipar
Actualmente, las hojas de PCB ampliamente usadas son sustratos de tela de vidrio recubiertos de cobre / epoxi o sustratos de tela de vidrio de resina fenólica, y se usa una pequeña cantidad de hojas revestidas de cobre en papel. Aunque estos sustratos tienen excelentes propiedades eléctricas y propiedades de procesamiento, tienen pobres propiedades de disipación de calor. Como una ruta de disipación de calor para componentes de alta generación de calor, difícilmente se espera que conduzca calor desde la resina de la PCB misma, sino que disipe el calor de la superficie del componente al aire circundante. Sin embargo, como los productos electrónicos han entrado en la era de la miniaturización, el montaje de alta densidad y el ensamblaje de alta temperatura, no es suficiente para disipar el calor de la superficie de un componente con una superficie muy pequeña. Al mismo tiempo, debido a la gran cantidad de componentes de montaje superficial como QFP y BGA, el calor generado por los componentes se transfiere a la PCB en gran cantidad. Por lo tanto, la mejor manera de resolver la disipación de calor es mejorar la capacidad de disipación de calor de la misma PCB en contacto directo con los componentes generadores de calor. Realizado o emitido.

3, usando un diseño de cableado razonable para lograr la disipación de calor
Como la resina en la lámina tiene mala conductividad térmica, y la lámina de lámina de cobre y el orificio son buenos conductores de calor, el principal medio de disipación del calor es aumentar la relación residual de la lámina de cobre y aumentar el orificio de conducción de calor.




4. Para los dispositivos que emplean refrigeración por aire de convección libre, se prefiere disponer los circuitos integrados de una manera verticalmente larga o horizontalmente larga.

5. Los dispositivos en la misma placa impresa deben disponerse lo más posible según su generación de calor y disipación de calor. Los dispositivos con baja generación de calor o baja resistencia al calor deben colocarse en el flujo superior del flujo de aire de enfriamiento, con gran calor o buena resistencia al calor. El dispositivo se coloca al máximo corriente abajo del flujo de aire de refrigeración.

6. La disipación de calor de la placa impresa dentro del dispositivo depende principalmente del flujo de aire, por lo que la ruta del flujo de aire debe estudiarse durante el diseño, y el dispositivo o la placa de circuito impreso deben estar configurados correctamente. Cuando el aire fluye, tiende a fluir en un lugar con baja resistencia. Por lo tanto, al configurar el dispositivo en la placa de circuito impreso, evite dejar un gran espacio de aire en un área determinada. El mismo problema debería notarse en la configuración de múltiples placas de circuito impreso en toda la máquina.


7. Evite la concentración de puntos calientes en la PCB, distribuya la potencia uniformemente en la PCB tanto como sea posible, y mantenga el rendimiento de temperatura de la superficie de la PCB uniforme y consistente. A menudo es difícil lograr una distribución uniforme estricta durante el proceso de diseño, pero es necesario evitar las áreas donde la densidad de potencia es demasiado alta, para evitar los puntos calientes que afectan el funcionamiento normal de todo el circuito. Si es necesario, es necesario realizar un análisis del rendimiento térmico de los circuitos impresos. Por ejemplo, los módulos de software de análisis del índice de rendimiento térmico agregados en algunos software profesionales de diseño de PCB pueden ayudar a los diseñadores a optimizar el diseño del circuito.

8. Coloque el dispositivo con el mayor consumo de energía y la máxima generación de calor cerca de la mejor posición para la disipación de calor. No coloque componentes generadores de calor más altos en las esquinas y los bordes periféricos de la placa impresa a menos que se coloque un disipador de calor cerca de ella. Al diseñar la resistencia de potencia, elija un dispositivo más grande tanto como sea posible, y tenga suficiente espacio para la disipación de calor cuando ajuste la disposición de la placa impresa.