منزل، بيت > أخبار > أخبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور > طريقة التبريد لوحة الدوائر
اتصل بنا
هاتف: + 86-13428967267

الفاكس: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

البريد الإلكتروني: sales@o-leading.com
اتصل الآن
الشهادات
ألبوم إلكتروني

أخبار

طريقة التبريد لوحة الدوائر

س الرائدة o-leading.com 2018-08-17 15:11:44


1 ، جهاز توليد الحرارة العالية بالإضافة إلى بالوعة الحرارة ، لوحة توصيل الحرارة
عندما يكون هناك عدد قليل من الأجهزة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تولد كمية كبيرة من الحرارة ، يمكن إضافة بالوعة الحرارة أو أنبوب الحرارة إلى جهاز توليد الحرارة. عندما لا يمكن تخفيض درجة الحرارة ، يمكن استخدام بالوعة الحرارة مع مروحة لتعزيز تأثير تبديد الحرارة. عندما تكون كمية المكونات المولدة للحرارة كبيرة ، يمكن استخدام بالوعة حرارية كبيرة ، وهي عبارة عن بالوعة حرارية خاصة يتم ضبطها وفقًا لموضع وارتفاع جهاز توليد الحرارة على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو موضع ثابت مرتفع على حرارة مسطحة كبيرة مكتب المدير. يتم تثبيت الدرع الحراري بشكل متكامل على سطح المكون ، ويكون على اتصال مع كل مكون لتبديد الحرارة. ومع ذلك ، بسبب عدم اتساق المكونات أثناء اللحام ، فإن تأثير تبديد الحرارة ليس جيداً. عادة ما تتم إضافة وسادة حرارية طرية لتغير الطور إلى سطح المكون لتحسين تبديد الحرارة.

2 ، من خلال لوحة PCB نفسها لتبديد
إن صفائح PCB المستخدمة على نطاق واسع هي عبارة عن ركائز من قماشة من الزجاج المغطى بالنحاس / الإيبوكسي أو ركائز من القماش الراتينج من الفينول ، وتستخدم كمية صغيرة من الأغطية النحاسية المكسوة بالورق. على الرغم من أن هذه الركائز لها خصائص كهربائية ممتازة وخصائص معالجة ، إلا أن لها خصائص تبديد حرارة منخفضة. كمسار تبديد الحرارة لمكونات توليد الحرارة العالية ، فإنه من غير المتوقع أن تجري الحرارة من راتنج PCB نفسه ، ولكن لتبديد الحرارة من سطح المكون إلى الهواء المحيط. ومع ذلك ، فمع دخول المنتجات الإلكترونية عصر التصغير والتركيب عالي الكثافة والتركيب عالي التسخين ، فإنه لا يكفي لتبديد الحرارة من سطح أحد المكونات مع مساحة سطح صغيرة جدًا. في نفس الوقت ، نظرًا للعدد الكبير لمكونات التثبيت السطحي مثل QFP و BGA ، يتم نقل الحرارة المتولدة من المكونات إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور بكمية كبيرة. ولذلك ، فإن أفضل طريقة لحل تبديد الحرارة هي تحسين قدرة تبديد الحرارة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور نفسه على اتصال مباشر بمكونات توليد الحرارة. نفذ أو انبعث.

3 ، وذلك باستخدام تصميم الأسلاك معقولة لتحقيق تبديد الحرارة
بما أن الراتنج الموجود في الورقة له موصلية حرارية ضعيفة ، وخط احباط النحاس والثقب موصلات جيدة للحرارة ، فإن زيادة نسبة بقايا احباط النحاس وزيادة ثقب التوصيل الحراري هما الوسيلة الرئيسية لتبديد الحرارة.




4. بالنسبة للأجهزة التي تستخدم تبريد الهواء الحراري الحر ، يفضل ترتيب الدوائر المتكاملة بطريقة طويلة رأسيا أو بطريقة أفقية طويلة.

5. يجب أن يتم ترتيب الأجهزة على نفس اللوحة المطبوعة قدر الإمكان وفقا لتوليد الحرارة وتبديد الحرارة. يجب وضع الأجهزة ذات توليد الحرارة المنخفض أو مقاومة الحرارة الضعيفة في التدفق العلوي لتدفق هواء التبريد ، مع الحرارة الكبيرة أو مقاومة الحرارة الجيدة. يتم وضع الجهاز في أقصى اتجاه تدفق الهواء البارد.

6. يعتمد تبديد الحرارة في اللوحة المطبوعة داخل الجهاز بشكل أساسي على تدفق الهواء ، لذلك يجب دراسة مسار تدفق الهواء أثناء التصميم ، ويجب تكوين الجهاز أو لوحة الدائرة المطبوعة بشكل صحيح. عندما يتدفق الهواء ، فإنه يميل إلى التدفق في مكان مع مقاومة منخفضة. لذلك ، عند تكوين الجهاز على لوحة الدوائر المطبوعة ، تجنب ترك مساحة كبيرة في منطقة معينة. يجب ملاحظة المشكلة نفسها في تكوين لوحات الدوائر المطبوعة المتعددة في الجهاز بأكمله.


7. تجنب تركيز البقع الساخنة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وتوزيع الطاقة بالتساوي على ثنائي الفينيل متعدد الكلور قدر الإمكان ، والحفاظ على أداء درجة الحرارة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور سطح موحد ومتسقة. غالباً ما يكون من الصعب تحقيق توزيع منتظم منتظم خلال عملية التصميم ، ولكن من الضروري تجنب المناطق التي تكون فيها كثافة القدرة مرتفعة للغاية ، وذلك لتجنب النقاط الساخنة التي تؤثر على التشغيل العادي للدائرة بأكملها. إذا لزم الأمر ، فمن الضروري إجراء تحليل الأداء الحراري للدوائر المطبوعة. على سبيل المثال ، يمكن لوحدات برامج تحليل مؤشر الأداء الحراري المضافة في بعض برامج تصميم PCB الاحترافية مساعدة المصممين على تحسين تصميم الدوائر.

8. ضع الجهاز بأعلى استهلاك للطاقة وتوليد حرارة قصوى بالقرب من أفضل وضع لتبديد الحرارة. لا تضع مكونات عالية لتوليد الحرارة في الزوايا والحواف الطرفية للوحة المطبوعة ما لم يتم وضع حوض حراري بالقرب منها. عند تصميم المقاوم السلطة ، واختيار جهاز أكبر قدر ممكن ، ولها مساحة كافية لتبديد الحرارة عند ضبط تخطيط اللوحة المطبوعة.