Mehrere Elemente der späten Stage Inspektion von PCB Design
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2017-08-09 14:00:27
Wenn ein PCB-Board das Layout und die Verkabelung abschließt und die Konnektivität und den Abstand überprüft, ohne einen falschen Bericht zu machen, ist ein Stück PCB ()Hochwertige PCB Chinafinished? Die Antwort ist natürlich negativ. Viele Anfänger umfasst auch eine Reihe von erfahrenen Ingenieuren, weil die Zeit ist eng oder ungeduldig oder zu zuversichtlich, oft ignorieren die spätere Überprüfung durch eine Sache sorglos.
Infolgedessen gibt es einige grundlegende Fehler, wie z. b. unzureichende Linienstärke, Komponenten-Etiketten, Siebdruck auf dem through-Loch, Buchsen zu nah, Signal-Schleife usw. Das zu den elektrischen Problemen führt oder Probleme zu verarbeiten, zu einem schweren Abfall. Also, wenn eine Platine (PCB Prototyp Hersteller China() vervollständigt Layout und Verkabelung, eine der wichtigsten Schritte ist die spätere Überprüfung.
Es gibt viele Details über die Inspektion der PCB. In diesem Artikel werden einige der grundlegenden und am häufigsten fehleranfällig Faktoren aufgeführt, die als späte Überprüfungen angesehen werden.
1 Komponenten-Paket
Wenn es sich um ein neues Gerät handelt, ist es notwendig, das Component-Paket zu zeichnen, um den korrekten Abstand sicherzustellen. Der Abstand zwischen den Pads wirkt sich direkt auf das Schweißen der Bauteile aus. Bei Plug-in-Geräten sollte die Größe des Lochs genügend Spielraum bleiben, im allgemeinen reserviert nicht weniger als 0,2 mm, besser geeignet.
2 das Layout
IC sollte nicht in der Nähe des Randes des Brettes. Geräte der gleichen modularen Schaltung sollte in der Nähe platziert werden. Und die Position des Sockels nach der eigentlichen Installation.
3 Verkabelung
Die Linienstärke sollte durch Kombinieren von Prozess-und Strombelastbarkeit ausgewählt werden, und die minimale Linienbreite sollte nicht geringer sein als die minimale Linienstärke des PCB-Herstellers ()PCB-Hersteller in China). Für USB, die Ethernet-arithmetische Linie, Linie Länge, achten Sie auf die gleiche Ebene, parallel, Abstand durch Impedanz.
Infolgedessen gibt es einige grundlegende Fehler, wie z. b. unzureichende Linienstärke, Komponenten-Etiketten, Siebdruck auf dem through-Loch, Buchsen zu nah, Signal-Schleife usw. Das zu den elektrischen Problemen führt oder Probleme zu verarbeiten, zu einem schweren Abfall. Also, wenn eine Platine (PCB Prototyp Hersteller China() vervollständigt Layout und Verkabelung, eine der wichtigsten Schritte ist die spätere Überprüfung.
Es gibt viele Details über die Inspektion der PCB. In diesem Artikel werden einige der grundlegenden und am häufigsten fehleranfällig Faktoren aufgeführt, die als späte Überprüfungen angesehen werden.
1 Komponenten-Paket
Wenn es sich um ein neues Gerät handelt, ist es notwendig, das Component-Paket zu zeichnen, um den korrekten Abstand sicherzustellen. Der Abstand zwischen den Pads wirkt sich direkt auf das Schweißen der Bauteile aus. Bei Plug-in-Geräten sollte die Größe des Lochs genügend Spielraum bleiben, im allgemeinen reserviert nicht weniger als 0,2 mm, besser geeignet.
2 das Layout
IC sollte nicht in der Nähe des Randes des Brettes. Geräte der gleichen modularen Schaltung sollte in der Nähe platziert werden. Und die Position des Sockels nach der eigentlichen Installation.
3 Verkabelung
Die Linienstärke sollte durch Kombinieren von Prozess-und Strombelastbarkeit ausgewählt werden, und die minimale Linienbreite sollte nicht geringer sein als die minimale Linienstärke des PCB-Herstellers ()PCB-Hersteller in China). Für USB, die Ethernet-arithmetische Linie, Linie Länge, achten Sie auf die gleiche Ebene, parallel, Abstand durch Impedanz.
Bisherige : Pink Ring of Circuit Board