Verschillende elementen van de late stadium inspectie van PCB design
o-leading.com
o-leading.com
2017-08-09 14:00:27
Wanneer een PCB boord, de lay-out en de bedrading voltooit, en controleert de connectiviteit en afstanden bestaan zonder een valse verslag, is een stuk van PCB (Hoge kwaliteit PCB's china) klaar? Het antwoord is natuurlijk negatief. Veel beginners omvat ook een aantal ervaren ingenieurs, want tijd is krap of ongeduldig of te vertrouwen, vaak negeren de latere controle krijgen door een ding onzorgvuldig.
Dientengevolge, zijn er enkele fundamentele BUG, zoals onvoldoende lijndikte, component labels, scherm afdrukken op de via-hole, sockets te dicht, signaal lus, enzovoort. Wat leidt tot de elektrische problemen of proces, tot ernstige verspilling. Dus, wanneer een PCB (PCB prototype fabrikant china) voltooit lay-out en bedrading, een van de belangrijkste stappen is het later te kunnen controleren.
Er zijn veel details over de PCB's inspectie. Dit artikel bevat een overzicht van enkele van de basisverordening en de meeste fout gevoelig factoren die worden beschouwd als laat controles.
1 component pakket
Als er een nieuw apparaat, is het noodzakelijk te trekken van het pakket van de component om te zorgen voor de juiste afstand. De afstand tussen de pads rechtstreeks van invloed op het lassen van de componenten. Voor plug-in apparaten moet de grootte van het gat ingehouden genoeg marge, over het algemeen voorbehouden niet minder dan 0,2 mm, meer geschikt.
2 indeling
IC mag niet in de buurt van de rand van het bord. Apparaten van hetzelfde modulaire circuit moeten dicht bij worden geplaatst. En de locatie van de aansluiting volgens de eigenlijke installatie.
3 bedrading
De lijndikte moet worden geselecteerd door proces en stroombereik te combineren, en de minimale linewidth moet niet kleiner zijn dan de minimale lijndikte van de PCB fabrikant (PCB fabrikant in china). Voor USB, de Ethernet rekenkundige regel, regellengte, Let op hetzelfde vlak, parallel, afstand door impedantie.
Dientengevolge, zijn er enkele fundamentele BUG, zoals onvoldoende lijndikte, component labels, scherm afdrukken op de via-hole, sockets te dicht, signaal lus, enzovoort. Wat leidt tot de elektrische problemen of proces, tot ernstige verspilling. Dus, wanneer een PCB (PCB prototype fabrikant china) voltooit lay-out en bedrading, een van de belangrijkste stappen is het later te kunnen controleren.
Er zijn veel details over de PCB's inspectie. Dit artikel bevat een overzicht van enkele van de basisverordening en de meeste fout gevoelig factoren die worden beschouwd als laat controles.
1 component pakket
Als er een nieuw apparaat, is het noodzakelijk te trekken van het pakket van de component om te zorgen voor de juiste afstand. De afstand tussen de pads rechtstreeks van invloed op het lassen van de componenten. Voor plug-in apparaten moet de grootte van het gat ingehouden genoeg marge, over het algemeen voorbehouden niet minder dan 0,2 mm, meer geschikt.
2 indeling
IC mag niet in de buurt van de rand van het bord. Apparaten van hetzelfde modulaire circuit moeten dicht bij worden geplaatst. En de locatie van de aansluiting volgens de eigenlijke installatie.
3 bedrading
De lijndikte moet worden geselecteerd door proces en stroombereik te combineren, en de minimale linewidth moet niet kleiner zijn dan de minimale lijndikte van de PCB fabrikant (PCB fabrikant in china). Voor USB, de Ethernet rekenkundige regel, regellengte, Let op hetzelfde vlak, parallel, afstand door impedantie.
Vorige : Roze Ring van printplaat