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Qualitätsanforderungen für Lötstellen auf SMT-Chip-Leiterplatten

o führend o-leading.com 2018-12-12 16:10:21


High Tg PCB Hersteller China

1. Gutes Aussehen von PCB-Lötverbindungen
(1) Die Lötstellen auf der Platine mit guter Lötqualität sollten sauber, glatt und metallisch sein. Wenn sich auf der Oberfläche der Leiterplatte Schmutz und Rückstände nach dem Löten befinden, können die Leiter, Pads und Leiterplatten der Bauteile angegriffen werden. Wenn die Feuchtigkeit aufgenommen wird, kann dies zu einem teilweisen Kurzschluss oder einem Leckageunfall führen.

(2) Auf der Oberfläche der Lötstelle auf der Leiterplatten-Lichtplatine dürfen sich keine Grate, Fehlstellen oder Verzahnungen bilden. Dies wirkt sich nicht nur auf die Ästhetik der SMT-Patch-Lötverbindungen aus, sondern führt auch zu unerwarteten Gefahren, insbesondere in Hochspannungskreisen, die Spitzenentladungen verursachen können und elektronische Produkte beschädigen können.

(3) Auf der Oberfläche der Lötverbindung auf der Leiterplatten-Lichtplatine gibt es keine Anomalie. Andernfalls kann die Lötverbindung durch die falsche Lötverbindung oder das Phänomen der falschen Lötverbindung verursacht werden, was zu unzuverlässigen Lötverbindungen des SMT-Patches führt.

(4) Nicht schweißen oder berühren, um Kurzschlüsse zu vermeiden.

(5) Die Lotmenge sollte geeignet sein, nicht zu viel oder zu wenig, die Oberfläche der SMT-Patch-Lötverbindung ist flach und hat eine Halbbogenausnehmung, der Übergang der Schweißverbindung ist glatt und der Kontaktwinkel ist klein , damit es sich um eine qualifizierte Lötstelle handelt.


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2, Lötstellen auf Leiterplatten-Lichtleiterplatte sollten eine zuverlässige elektrische Verbindung haben
Beim Löten gibt es zwei Hauptfunktionen von Lötverbindungen: Eine besteht darin, zwei oder mehr Komponenten durch Lötmittel zu verbinden. Der andere ist, gute elektrische Eigenschaften zu haben.

Daher muss eine Lötverbindung eine bestimmte Strommenge stabil und zuverlässig durchlaufen, und es gibt nicht genügend Verbindungsfläche und stabile Struktur. Denn die Lötverbindung wird nicht durch Druck, sondern durch die Legierungsschicht fest mit der Schichtform verbunden, um den Zweck der elektrischen Schichtverbindung zu erreichen. (Hochtemperatur-PCB-Anbieter China)

Wenn nur das Lot auf der Oberfläche des gelöteten Bauteils zur Bildung einer Lötverbindung aufgestapelt wird oder nur ein kleiner Teil der Legierungsschicht gebildet wird, kann es schwierig sein, die Lötstelle im Test und bei der ersten Arbeit zu finden, sondern als Die Arbeitsbedingungen ändern sich.Nachdem die Kontaktschicht oxidiert ist, kann es zu Entlötungserscheinungen kommen, und die Schaltung kann unterbrochen werden oder funktioniert einfach nicht. Zu diesem Zeitpunkt wird das Aussehen der gelöteten Leiterplatte durch die Augen beobachtet, und die Schaltung ist immer noch angeschlossen, das heißt, es ist nicht einfach, mit den Augen zu prüfen, was das problematischste Problem bei der Verwendung elektronischer Geräte ist. Daher müssen Lötstellen eine zuverlässige elektrische Verbindung haben.