Požadavky na kvalitu pájecích spojů na PCB s čipy SMT
1. Dobrý vzhled spojek PCB
(1) Pájecí spoje na desce plošných spojů s dobrou kvalitou pájení by měly být čisté, hladké a mít kovový lesk. Pokud je na povrchu desky plošných spojů špína a zbytky po pájení, může dojít k korozi vodičů, podložek a desek s plošnými spoji součástí. Pokud je vlhkost absorbována, může dojít k částečnému zkratu nebo úniku.
(2) Na povrchu pájecího spoje na desce plošných spojů nesmějí být žádné otřepy, prázdné prostory nebo cínování. To neovlivňuje pouze estetiku smt patch pájecích spojů, ale také přináší neočekávané nebezpečí, zejména v obvodech vysokého napětí, které mohou způsobit výboj hrotu, což vede k poškození elektronických výrobků.
(3) Na ploše pájecího spoje na desce plošných spojů není žádná abnormalita, jinak by pájecí spára mohla být způsobena falešným spájkovacím spojem nebo jevem falešných spojek, což by vedlo k nespolehlivým spárováním spojek smt patch.
(4) Nevařte a nedotýkejte se svaru, abyste zabránili vzniku zkratu.
(5) Množství pájky by mělo být vhodné, ne příliš velké nebo příliš malé, povrch pájecí spáry smt je plochý a má polokorundu, přechod svařence je hladký a kontaktní úhel je malý , takže může být kvalifikovaným spájkovacím kloubem.
Návrh desek plošných spojů tovární porcelán
2, pájecí spoje na desce plošných spojů by měly mít spolehlivé elektrické připojení
Existují dvě hlavní funkce pájecích spojů při pájení: jedna je spojit dva nebo více komponentů pomocí pájky; druhá má dobré elektrické vlastnosti.
Pájecí kloub musí proto procházet stabilním a spolehlivým proudem určitého množství proudů a není dostatek prostoru pro spojení a stabilní strukturu. Vzhledem k tomu, že spájkovací kloub není tlakem, ale ze slitinové vrstvy pevně spojenou s tvarem vrstvy, aby se dosáhlo účelu připojení elektrické vrstvy. (Vysoká teplota PCB dodavatel porcelánu).
Pokud je na pájenou součástku nahromaděna pouze pájka pro vytvoření pájecího kloubu nebo je vytvořena pouze malá část slitinové vrstvy, nemusí být snadné najít pájecí kloub v testu a počáteční práci, ale jako pracovní podmínky se mění.Poté, co je kontaktní vrstva oxidována, může dojít k jadernému odjezdu a obvod může být rozbit nebo jednoduše nefunguje. V tomto okamžiku je pozorován vzhled pájecí desky okem a okruh je stále připojen, to znamená, že není snadné kontrolovat s očima, což je nejobtížnější problém při používání elektronických zařízení. Spárové spoje proto musí mít spolehlivé elektrické připojení.