Factoren die de kwaliteit van reflow-solderen door SMT-chip beïnvloeden
1. Beïnvloedende factoren van soldeerpasta
De kwaliteit van reflow-solderen wordt beïnvloed door vele factoren, de belangrijkste factor is de temperatuurcurve van de reflow-soldeeroven en de samenstellingsparameters van de soldeerpasta. De krachtige reflow-soldeerovens die tegenwoordig veel worden gebruikt, kunnen de temperatuur eenvoudiger en nauwkeuriger regelen en aanpassen. In tegenstelling tot de trend van hoge dichtheid en miniaturisatie is het drukken van soldeerpasta de sleutel geworden tot de kwaliteit van reflow-solderen.
De deeltjesvorm van het soldeerpasta-legeringspoeder is gerelateerd aan de laskwaliteit van apparaten met een nauwe spoed en de viscositeit en samenstelling van de soldeerpasta moeten ook op geschikte wijze worden gekozen. Bovendien wordt de soldeerpasta in het algemeen in een koude opslag bewaard en kan het deksel alleen worden geopend nadat het bij gebruik op kamertemperatuur is gebracht. Besteed speciale aandacht aan Vermijd het mengen van de soldeerpasta met waterdamp vanwege temperatuurverschil, roer de soldeerpasta indien nodig met een mixer.
2. Invloed van lasapparatuur
Soms is de overmatige trilling van de transportband van de reflow-lasapparatuur ook een van de factoren die de laskwaliteit beïnvloeden.
3. Invloed van het reflow-soldeerproces
Na het elimineren van de abnormale kwaliteit van het soldeerpastaprintproces en het plaatsingsproces, zal het reflow-soldeerproces zelf ook de volgende kwaliteitsafwijkingen veroorzaken:
(1). Koudlassen is meestal een lage reflow-temperatuur of onvoldoende tijd in de reflow-zone.
(2). De temperatuur van de voorverwarmingszone van de tinparel is te snel (in het algemeen is de helling van de temperatuurstijging minder dan 3 graden per seconde).
(3). De printplaat of componenten van het soldeersel zijn nat en overmatig vocht kan gemakkelijk leiden tot tin-explosie om tin te produceren.
(4). De scheur is in het algemeen dat de temperatuur in de koelzone te snel daalt (in het algemeen is de helling van de temperatuurdaling van lassen van lassen minder dan 4 graden per seconde).