Factores que afectan la calidad de la soldadura por reflujo mediante chip SMT
1. Factores influyentes de la pasta de soldadura
La calidad de la soldadura por reflujo se ve afectada por muchos factores, el factor más importante es la curva de temperatura del horno de soldadura por reflujo y los parámetros de composición de la pasta de soldadura. Los hornos de soldadura por reflujo de alto rendimiento que se usan comúnmente en la actualidad pueden controlar y ajustar la temperatura de manera más fácil y precisa. En contraste, en la tendencia de alta densidad y miniaturización, la impresión de pasta de soldadura se ha convertido en la clave de la calidad de la soldadura por reflujo.
La forma de partícula del polvo de aleación de pasta de soldadura está relacionada con la calidad de soldadura de los dispositivos de paso estrecho, y la viscosidad y la composición de la pasta de soldadura también deben seleccionarse adecuadamente. Además, la pasta de soldadura generalmente se almacena en un almacenamiento en frío, y la tapa solo se puede abrir después de volver a la temperatura ambiente cuando se usa. Preste especial atención a Evitar mezclar la pasta de soldadura con vapor de agua debido a la diferencia de temperatura, si es necesario, agite la pasta de soldadura con un mezclador.
2. Influencia del equipo de soldadura.
A veces, la vibración excesiva de la cinta transportadora del equipo de soldadura por reflujo también es uno de los factores que afectan la calidad de la soldadura.
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3. Influencia del proceso de soldadura por reflujo
Después de eliminar la calidad anormal del proceso de impresión de pasta de soldadura y el proceso de colocación, el proceso de soldadura por reflujo también causará las siguientes anomalías de calidad:
(1). La soldadura en frío suele ser una temperatura de reflujo baja o un tiempo insuficiente en la zona de reflujo.
(2). La temperatura de la zona de precalentamiento de cuentas de estaño es demasiado rápida (generalmente, la pendiente de aumento de temperatura es inferior a 3 grados por segundo).
(3). La placa de circuito de soldadura de estaño o los componentes están mojados, y la humedad excesiva puede causar fácilmente la explosión de estaño para producir estaño.
(4). La grieta es generalmente que la temperatura en la zona de enfriamiento cae demasiado rápido (generalmente, la pendiente de caída de temperatura de la soldadura de plomo es inferior a 4 grados por segundo).