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Facteurs affectant la qualité du brasage par refusion par puce SMT


1. Facteurs d'influence de la pâte à braser

La qualité du brasage par refusion est affectée par de nombreux facteurs, le facteur le plus important étant la courbe de température du four de brasage par refusion et les paramètres de composition de la pâte de brasage. Les fours de brasage par refusion haute performance couramment utilisés de nos jours peuvent plus facilement et avec précision contrôler et ajuster la température. En revanche, dans la tendance de la haute densité et de la miniaturisation, l'impression de pâte à braser est devenue la clé de la qualité du brasage par refusion.

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La forme des particules de la poudre d'alliage de pâte à souder est liée à la qualité de soudage des dispositifs à pas étroit, et la viscosité et la composition de la pâte à souder doivent également être sélectionnées de manière appropriée. De plus, la pâte à souder est généralement stockée dans une chambre froide et le couvercle ne peut être ouvert qu'après avoir été ramené à température ambiante lors de son utilisation. Portez une attention particulière à Évitez de mélanger la pâte à souder avec de la vapeur d'eau en raison de la différence de température, si nécessaire, remuez la pâte à souder avec un mélangeur.

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2. Influence de l'équipement de soudage

Parfois, la vibration excessive de la bande transporteuse de l'équipement de soudage par refusion est également l'un des facteurs affectant la qualité du soudage.

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3. Influence du processus de brasage par refusion

Après avoir éliminé la qualité anormale du processus d'impression de la pâte à souder et du processus de placement, le processus de soudage par refusion lui-même entraînera également les anomalies de qualité suivantes:

(1) .Le soudage à froid est généralement une température de refusion basse ou un temps insuffisant dans la zone de refusion.

(2) .La température de la zone de préchauffage des billes d'étain est trop rapide (généralement, la pente de montée en température est inférieure à 3 degrés par seconde).

(3) .La carte de circuit imprimé à souder ou les composants sont humides, et une humidité excessive peut facilement provoquer une explosion d'étain pour produire de l'étain.

(4) .La fissure est généralement que la température dans la zone de refroidissement baisse trop rapidement (généralement, la pente de chute de température du soudage au plomb est inférieure à 4 degrés par seconde).


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