SMT電子部品極性認識方式
携帯電話のスマート時代への転換に伴い、SMT電子部品も統合と小型化に変化しました。 PCBAコンポーネントのレイアウトはますますコンパクトになり、さまざまなコンポーネントがPCBボード上のコンポーネントの極性を識別できなくなり、多数の新しいコンポーネントが使用されます。SMTコンポーネントの極性認識のプロセスを作成し、問題や問題があります。コンポーネントの極性認識方法の概要は次のとおりです。
目的：製造工程での部品の極性反転などの有害現象を回避するために、品質担当者の極性部品の方向の理解を向上させ、最初の部品の製造と部品の極性確認の正確さを確保します。
コンポーネントの極性は、コンポーネントの方向またはコンポーネントの最初のピンの位置を指します。極性とは、コンポーネントをPCBに取り付けるときに、特定の方向に取り付ける必要があることを意味します。コンポーネントの正極と負極、またはコンポーネントの最初のピンがPCBに接続されていることを確認します。ボードの実際の回路は一致しています。取り付け時に方向が正しくないと回路が詰まり、部品本体がショートして焼損し、回路が正常に動作しなくなります。
極性成分の種類：
現在、極性のある部品はたくさんありますが、触れることができるのは、成形コンデンサ（記号：C）、ダイオード（記号：DまたはDS）、トランジスタ（記号：Q）、IC集積回路（記号：IC）です。 ）、フィールドエフェクトチューブ、トランス、コイル（記号：T）、水晶発振器（X）、列ソケット、シールドフレームなど。
極性成分のマーキング
1.通常、コンポーネントには、正極と負極の位置、またはコンポーネントの最初のピンを示す極性のマークがあります。一般に、2ピンコンポーネントの場合、コンポーネントのマークはほとんどが正と負のマークです。マルチピンコンポーネントの場合、コンポーネントのマークはコンポーネントの最初のピンの位置です。
2.誤った極性でPCBボードに取り付けられている極性コンポーネントがある場合、それを不良リバースと呼びます。コンポーネントを逆にすると、PCBボードパッドに正確に取り付けられ、しっかりとはんだ付けされていても、満足することはできません。効果的な電気接続。また、テスト中にPCBAが焼損し、機能が低下します。
コンポーネントの極性認識は、3つの側面から行う必要があります
1.コンポーネント本体の極性認識：電子部品本体にマークされたコンポーネントの正極と負極、または最初のピンの位置。
2. PCBボードまたは回路内のコンポーネントの極性の認識：PCBボードまたは回路内の最初のピン上の電子コンポーネントの正極と負極の位置がマークされています。
3.電子部品はPCBに取り付けられており、部品本体の極性は回路に必要な極性に対応しています。
SMTによって製造されたPCBAはますます統合され、コンポーネントはますます正確で小さくなり、コンポーネントのレイアウトはますます正確になっています。これにより、携帯電話のマザーボードなどの製品のPCBボードにコンポーネントがなくなります。コンポーネントの極性を直感的に判断することはできません。
この種の製品の場合、品質は、開発によって提供されたコンポーネントタグマップの電子バージョンを使用して、各コンポーネントのロケーションタグ、仕様、および極性を明確に識別するマテリアルリリースマップを作成し、品質担当者が確認できるようにします。最初の部品とサンプルの検査コンポーネントの極性判断の正確さを確認するために、その時点での使用を参照してください。