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Dans le processus PCBA, comment exactement le programme est-il "déplacé" dans la puce?


La technologie de traitement PCBA est devenue de plus en plus mature et a un large éventail d'applications. Il joue un rôle clé dans les différents équipements intelligents d'aujourd'hui.
Et si vous voulez que la carte de circuits imprimés atteigne la fonction de conception attendue, en plus du matériel en place, vous avez besoin d'un support de correspondance de logiciels et de programmes, alors le problème vient:Le programme peut fonctionner à travers l'IC, et comment est-il "déplacé"?
Gravure, le processus de déplacement du programme dans l'espace de stockage interne de la puce


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Généralement divisé en gravure hors ligne et gravure en ligne

Gravure hors ligne

Une variété d'adaptateurs sont compatibles avec différentes puces emballées, et le programme ne peut être programmé qu'en utilisant la puce avec l'adaptateur. L'adaptateur lui-même est un appareil de précision. Différentes puces et différents packages nécessitent différents adaptateurs.
À l'heure actuelle, les packages qui utilisent une large gamme de puces, telles que Emmc, évoluent vers de petits, plats, tels que BGA, QFN, et le prix des adaptateurs de ces packages n'est pas bas.
Si une erreur se produit pendant le test de production et que la production est corrigée à nouveau, la puce doit être retirée de l'adaptateur et reprogrammée conformément au processus prescrit, qui prend du temps et est laborieux, et le coût est élevé. Pendant le traitement et la production de PCBA, il peut y avoir des conditions inattendues, telles que la résistance insuffisante à la température de la carte de circuit imprimé. Lorsque la puce est démontée, la puce se déforme, ce qui augmente le risque de mise au rebut.


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Graver en ligne

La communication en ligne utilise le bus de communication standard de la puce, tel que USB, SWD, JTAG, UART, etc. L'interface est généralement fixe et moins de broches doivent être connectées pendant la programmation. Parce que la vitesse de communication de l'interface n'est pas élevée, la programmation peut être complétée en utilisant des fils ordinaires sans consommation élevée.
Étant donné que la programmation en ligne est effectuée via la programmation de la connexion filaire, si une erreur est trouvée pendant le test de production, le PCBA défectueux peut être retracé immédiatement pour reprogrammer sans avoir besoin de démonter la puce. Non seulement réduire les coûts de production, mais aussi augmenter l'efficacité de la programmation.
Plus important encore, la chaîne de production évolue désormais vers l'automatisation. De plus en plus de fabricants ajoutent des TIC, FCT et autres machines de test fonctionnel à la chaîne de production. La méthode de production utilisant des montages automatiques et la gravure en ligne peut être omise pendant la phase de gravure. Fonctionnement manuel, gravure directe après le montage, puis envoi du PCBA à la machine de test pour le test. L'ensemble du processus de production est entièrement automatisé, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la production.


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Par conséquent, dans le traitement PCBA, l'avantage de la programmation en ligne est évident, et il est devenu l'un des indicateurs importants pour mesurer la précision du processus, l'efficacité de la production, le coût, le contrôle qualité, l'échelle et le capital des fabricants de PCBA dans l'industrie.
En tant qu'utilisateur de PCBA, il est devenu plus important de choisir un fabricant de PCBA de haute qualité et efficace.



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