Hoe wordt het programma in het PCBA-proces precies in de chip "geplaatst"?
PCBA-verwerkingstechnologie is steeds volwassener geworden en heeft een breed scala aan toepassingen. Het speelt een sleutelrol in de verschillende intelligente apparatuur van vandaag.
En als u wilt dat de printplaat de verwachte ontwerpfunctie bereikt, naast de aanwezige hardware, heeft u ondersteuning nodig voor software en programma's, dan komt het probleem:Het programma kan via het IC worden uitgevoerd en hoe wordt het "verplaatst"?
Branden, het proces waarbij het programma naar de interne opslagruimte van de chip wordt verplaatst
Over het algemeen onderverdeeld in offline branden en online branden
Offline branden
Verschillende adapters zijn compatibel met verschillende verpakte chips en het programma kan alleen worden geprogrammeerd door de chip met de adapter te gebruiken. De adapter zelf is een precisie-armatuur. Verschillende chips en verschillende pakketten vereisen verschillende adapters.
Momenteel zijn de pakketten die een breed scala aan chips gebruiken, zoals Emmc, op weg naar klein, plat, zoals BGA, QFN, en de prijs van adapters van deze pakketten is niet laag.
Als er tijdens de productietest een fout optreedt en de productie opnieuw wordt gecorrigeerd, moet de chip uit de adapter worden verwijderd en opnieuw worden geprogrammeerd volgens het voorgeschreven proces, wat tijdrovend en arbeidsintensief is en de kosten hoog zijn. Tijdens PCBA-verwerking en -productie kunnen er enkele onverwachte omstandigheden zijn, zoals de onvoldoende temperatuurbestendigheid van de printplaat. Wanneer de chip wordt gedemonteerd, zal de chip worden vervormd, wat het risico op sloop verhoogt.
Keramische PCB-fabrikant China
Online branden
De online communicatie maakt gebruik van de standaard communicatiebus van de chip, zoals USB, SWD, JTAG, UART, enz. De interface is over het algemeen vast en er hoeven minder pinnen te worden aangesloten tijdens het programmeren. Omdat de communicatiesnelheid van de interface niet hoog is, kan de programmering worden voltooid met behulp van gewone draden zonder hoog verbruik.
Omdat de online programmering wordt uitgevoerd via de programmering van de draadverbinding, kan, als er tijdens de productietest een fout wordt gevonden, de defecte PCBA onmiddellijk worden herleid om opnieuw te programmeren zonder de chip te demonteren. Bespaar niet alleen productiekosten, maar verhoog ook de efficiëntie van programmeren.
Wat nog belangrijker is, is dat de productielijn zich ook ontwikkelt naar automatisering. Meer en meer fabrikanten voegen ICT-, FCT- en andere functionele testmachines toe aan de productielijn. De productiemethode met automatische armaturen en online branden kan tijdens het branden worden weggelaten. Handmatige bediening, direct na de montage branden en vervolgens de PCBA naar de testmachine sturen voor testen. Het hele productieproces is volledig geautomatiseerd, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.
Wereldwijde circuits leverancier China
Daarom is bij PCBA-verwerking het voordeel van online programmeren duidelijk en is het een van de belangrijke indicatoren geworden voor het meten van de procesnauwkeurigheid, productie-efficiëntie, kosten, kwaliteitscontrole, schaal en kapitaal van PCBA-fabrikanten in de industrie.
Als PCBA-gebruiker is het belangrijker geworden om een hoogwaardige en efficiënte PCBA-fabrikant te kiezen.