Application de trois zones principales de PCB
o-plomb
o-leading.com
2018-08-06 11:50:49
Champ de communication
Dans le domaine de la communication, différentes applications ont des exigences différentes en matière de PCB. En général, les FPC et les HDI sont davantage utilisés pour les terminaux de communication mobiles et la plupart des appareils de communication à grand volume sont utilisés.
Par rapport aux feuilles de cuivre plaquées solides, le FPC est communément appelé "panneau souple" et la couche centrale est un substrat généralement flexible tel qu'un film de polyimide (PI) ou de polyester. Le FPC se caractérise par un câblage fin, flexible et élevé pour réaliser l'assemblage et le câblage. Le FPC a d'abord été utilisé dans les navettes spatiales, le matériel militaire et d'autres zones. Grâce à sa légèreté, sa douceur et sa résistance à l'inclinaison, FPC a rapidement pénétré le public à la fin du 20ème siècle. Il était principalement utilisé dans les appareils électroniques grand public tels que les téléphones portables, les ordinateurs portables, les assistants numériques personnels et les écrans à cristaux liquides.
HDI est appelé un panneau haute densité de PCB interconnectés. Sa principale caractéristique est de transférer plus d’appareils et d’obtenir plus de fonctionnalités dans le plus petit espace possible. Le développement HDI a stimulé le développement des terminaux de communication mobiles 2G-5G et a également permis aux téléphones mobiles haute performance dotés d’un écran tactile. De plus, HDI est également utilisé dans le domaine des équipements aérospatiaux et militaires. En 2016, la production totale d'IDH a atteint 7,68 milliards de dollars, soit 14% de la production de PCB, avec des taux de croissance annuels composés de 2,70%.
HDI nécessite une densité de câblage extrêmement élevée pour minimiser l'encombrement de la carte mère à l'intérieur du smartphone. HDI est produit en empilant des couches de panneaux de base communs, et il est nécessaire de réaliser la liaison entre les couches par forage, placage et similaires.
HDI doit donc être aussi mince et multicouche que possible pour augmenter de manière significative la densité des composants et sauvegarder la connexion du PCB. HDI peut être divisé en HDI de premier ordre, HDI de second ordre, HDI à grande vitesse, etc. Selon le nombre de couches adjacentes directement connectées par des trous borgnes. Le perçage laser HDI, les trous de placage pour le placage et les autres processus sont plus difficiles et ont une plus grande valeur ajoutée.
Dans le domaine de la communication, différentes applications ont des exigences différentes en matière de PCB. En général, les FPC et les HDI sont davantage utilisés pour les terminaux de communication mobiles et la plupart des appareils de communication à grand volume sont utilisés.
Par rapport aux feuilles de cuivre plaquées solides, le FPC est communément appelé "panneau souple" et la couche centrale est un substrat généralement flexible tel qu'un film de polyimide (PI) ou de polyester. Le FPC se caractérise par un câblage fin, flexible et élevé pour réaliser l'assemblage et le câblage. Le FPC a d'abord été utilisé dans les navettes spatiales, le matériel militaire et d'autres zones. Grâce à sa légèreté, sa douceur et sa résistance à l'inclinaison, FPC a rapidement pénétré le public à la fin du 20ème siècle. Il était principalement utilisé dans les appareils électroniques grand public tels que les téléphones portables, les ordinateurs portables, les assistants numériques personnels et les écrans à cristaux liquides.
HDI est appelé un panneau haute densité de PCB interconnectés. Sa principale caractéristique est de transférer plus d’appareils et d’obtenir plus de fonctionnalités dans le plus petit espace possible. Le développement HDI a stimulé le développement des terminaux de communication mobiles 2G-5G et a également permis aux téléphones mobiles haute performance dotés d’un écran tactile. De plus, HDI est également utilisé dans le domaine des équipements aérospatiaux et militaires. En 2016, la production totale d'IDH a atteint 7,68 milliards de dollars, soit 14% de la production de PCB, avec des taux de croissance annuels composés de 2,70%.
HDI nécessite une densité de câblage extrêmement élevée pour minimiser l'encombrement de la carte mère à l'intérieur du smartphone. HDI est produit en empilant des couches de panneaux de base communs, et il est nécessaire de réaliser la liaison entre les couches par forage, placage et similaires.
HDI doit donc être aussi mince et multicouche que possible pour augmenter de manière significative la densité des composants et sauvegarder la connexion du PCB. HDI peut être divisé en HDI de premier ordre, HDI de second ordre, HDI à grande vitesse, etc. Selon le nombre de couches adjacentes directement connectées par des trous borgnes. Le perçage laser HDI, les trous de placage pour le placage et les autres processus sont plus difficiles et ont une plus grande valeur ajoutée.
Véhicule électronique
Ces dernières années, l'électronique PCB est restée stable dans l'industrie automobile, mais avec la conduite intelligente et les nouvelles technologies énergétiques, les voitures deviennent de plus en plus un produit électronique qui devrait devenir une nouvelle énergie cinétique pour l'industrie des PCB. On estime que le taux de croissance composite annuel du marché des PCB électroniques sera de 5,6% entre 2017 et 2022.
L'électronique automobile, cependant, n'a pas le même niveau strict que l'équipement de communication mobile et l'appareil n'est pas régulièrement mis à jour. Dans le même temps, la chaîne d'approvisionnement automobile est relativement fermée. Par exemple, ADAS et le nouveau système électronique de véhicules électriques sont relativement insensibles au prix, mais les exigences en matière de récupération des PCB sont extrêmement élevées et la tolérance zéro pour les accidents de qualité. Par conséquent, la demande de panneaux automobiles sur le marché ne devrait pas afficher une croissance explosive à court terme au cours des prochaines années.
Electronique grand public
Au cours des deux dernières années, le taux de PCB (Chine Fabricant de plaque de plaque mobile) sur le marché industriel est en baisse, principalement en raison de la force motrice de l'électronique grand public, tels que les ordinateurs, les tablettes et les smartphones. Il ne fait aucun doute que le marché traditionnel de l’électronique grand public est saturé. De nombreuses catégories ont ralenti et même enregistré des inconvénients, ce qui a conduit au développement de l'industrie des PCB. Entre 2017 et 2022, la demande des consommateurs pour les PCB devrait augmenter de 2,5%, ce qui est encore affaibli par la croissance de l'industrie.
Ces dernières années, l'électronique PCB est restée stable dans l'industrie automobile, mais avec la conduite intelligente et les nouvelles technologies énergétiques, les voitures deviennent de plus en plus un produit électronique qui devrait devenir une nouvelle énergie cinétique pour l'industrie des PCB. On estime que le taux de croissance composite annuel du marché des PCB électroniques sera de 5,6% entre 2017 et 2022.
L'électronique automobile, cependant, n'a pas le même niveau strict que l'équipement de communication mobile et l'appareil n'est pas régulièrement mis à jour. Dans le même temps, la chaîne d'approvisionnement automobile est relativement fermée. Par exemple, ADAS et le nouveau système électronique de véhicules électriques sont relativement insensibles au prix, mais les exigences en matière de récupération des PCB sont extrêmement élevées et la tolérance zéro pour les accidents de qualité. Par conséquent, la demande de panneaux automobiles sur le marché ne devrait pas afficher une croissance explosive à court terme au cours des prochaines années.
Electronique grand public
Au cours des deux dernières années, le taux de PCB (Chine Fabricant de plaque de plaque mobile) sur le marché industriel est en baisse, principalement en raison de la force motrice de l'électronique grand public, tels que les ordinateurs, les tablettes et les smartphones. Il ne fait aucun doute que le marché traditionnel de l’électronique grand public est saturé. De nombreuses catégories ont ralenti et même enregistré des inconvénients, ce qui a conduit au développement de l'industrie des PCB. Entre 2017 et 2022, la demande des consommateurs pour les PCB devrait augmenter de 2,5%, ce qui est encore affaibli par la croissance de l'industrie.