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¡Residuos y fiabilidad de PCBA electrónico!

2019-09-30 10:14:24
La tendencia de desarrollo de la industria de la información electrónica exige cada vez más el proceso de ensamblaje de PCBA, y la confiabilidad y la calidad de los productos electrónicos completos están determinadas principalmente por el nivel de confiabilidad y calidad de PCBA. En la práctica del proceso y el análisis de fallas de PCBA, se ha encontrado que los residuos del autor en PCBA tienen un impacto significativo en el nivel de confiabilidad de PCBA, pero no son valorados por las personas, especialmente los ingenieros de procesos o el personal de control de calidad relacionado, aunque esto es Actualmente cambiando. Fabricante de perforación láser de china.




Sin embargo, dado que la confiabilidad de PCBA a menudo es causada por el usuario después de un período de uso, y los medios técnicos de cada fabricante son limitados, y el fenómeno de falla no puede estar relacionado con la existencia del residuo, es imposible entenderlo y evaluarlo. El residuo a PCBA. El impacto de la fiabilidad.

En el residuo, el residuo inorgánico reducirá la resistencia de aislamiento y aumentará la corriente de fuga entre las juntas de soldadura o los cables. En condiciones de aire húmedo, la superficie metálica se corroerá y los residuos orgánicos (como colofonia, grasa, etc.) formarán aislamiento. Membrana, que evitará el contacto eléctrico entre las superficies de contacto de los conectores, interruptores, relés, etc., que aumentará con los cambios en las condiciones ambientales y el tiempo, causando un mal contacto o incluso una falla en el circuito abierto. TABLERO DE PLANO fabricante china.




Por lo tanto, para la confiabilidad y calidad de PCBA, la presencia de residuos debe controlarse estrictamente y estos contaminantes deben eliminarse completamente si es necesario.

El residuo en el PCBA se deriva principalmente del proceso de ensamblaje, especialmente del proceso de soldadura. Como el uso de residuos de fundente, subproductos de reacción de fundente y soldadura, adhesivos, lubricantes y otros residuos. Otras fuentes tienen riesgos potenciales relativamente bajos, como contaminantes y transpiración causados ​​por la producción y el transporte de componentes y PCB. Empresa de control de impedancia china.




Estos residuos generalmente se pueden dividir en tres categorías.

Un tipo es el residuo no polar, que incluye principalmente colofonia, resina, pegamento, aceite lubricante y similares. Estos residuos solo pueden eliminarse lavando con un disolvente no polar.

El segundo tipo son los residuos polares, también conocidos como residuos iónicos, que incluyen principalmente sustancias activas en el flujo, tales como iones halógenos, sales producidas por diversas reacciones. Estos residuos deben eliminarse bien y deben usarse polaridades. Disolventes como agua, metanol, etc.

También hay un tipo de residuo que es un residuo débilmente polar, que incluye principalmente ácidos orgánicos y bases del fundente. Para la eliminación de estas sustancias, se debe usar un solvente complejo.