Zbytky a spolehlivost elektronických PCBA!
Protože však spolehlivost PCBA je často způsobena uživatelem po určité době používání a technické prostředky každého výrobce jsou omezené a jev selhání nemůže souviset s existencí zbytku, je nemožné porozumět a vyhodnotit zbytek na PCBA. Dopad spolehlivosti.
Ve zbytku anorganický zbytek sníží izolační odpor a zvýší svodový proud mezi pájenými spoji nebo dráty. Za podmínek vlhkého vzduchu bude kovový povrch korodovat a organické zbytky (jako je kalafuna, mastnota atd.) Vytvoří izolaci. Membrána, která zabrání elektrickému kontaktu mezi kontaktními plochami konektorů, spínačů, relé atd., Která se bude zvyšovat se změnami okolních podmínek a času, což způsobí špatný kontakt nebo dokonce selhání otevřeného obvodu.
Zpětná deska výrobce Čína.
Z důvodu spolehlivosti a kvality PCBA musí být tedy přísně kontrolována přítomnost zbytků a v případě potřeby musí být tyto kontaminanty důkladně odstraněny.
Zbytek na PCBA je odvozen hlavně z procesu montáže, zejména procesu pájení. Například použití zbytků tavidla, tavidel a vedlejších reakcí pájky, lepidel, maziv a dalších zbytků. Jiné zdroje mají relativně nízká potenciální rizika, jako jsou kontaminanty a pocení způsobené výrobou a přepravou součástí a PCB.
Impedance Control Čína.
Tyto zbytky lze obecně rozdělit do tří kategorií.
Jedním typem jsou nepolární zbytky, zejména včetně kalafuny, pryskyřice, lepidla, mazacího oleje a podobně. Tyto zbytky lze odstranit pouze promytím nepolárním rozpouštědlem.
Druhým typem jsou polární zbytky, také známé jako iontové zbytky, které obsahují hlavně aktivní látky v toku, jako jsou halogenové ionty, soli produkované různými reakcemi. Tyto zbytky musí být dobře odstraněny a musí být použita polarita. Rozpouštědla, jako je voda, methanol, atd.
Existuje také druh zbytku, který je slabě polárním zbytkem, zejména obsahující organické kyseliny a báze z tavidla. K odstranění těchto látek musí být použito komplexní rozpouštědlo.