¡Cómo refluir la soldadura del parche de PCB de doble cara de plástico rojo SMT!

Ambos procesos casi siempre se sueldan por un lado y luego se sueldan por el otro lado. Debido a que la temperatura de fusión después del curado de la pasta de soldadura o el pegamento rojo es mayor que la temperatura de la soldadura por reflujo, no se perderá debido a la temperatura. Proveedor de placas de circuito impreso.

Sin embargo, la superficie de la pasta de soldadura ya no se puede soldar por ola, pero la superficie de goma roja se puede soldar por ola.
Inspección de material entrante - & gt; pasta de soldadura de serigrafía de PCB A-side (pegamento de pasta de punto) - & gt; parche - & gt; secado (curado) - & gt; Una soldadura por reflujo de superficie - & gt; limpieza - & gt; aleta - & gt; pasta de soldadura de serigrafía del lado B de PCB (pegamento de pasta puntual) - & gt; parche - & gt; secado - & gt; soldadura por reflujo (preferiblemente solo para el lado B - & gt; limpieza - & gt; detección - & gt; reparación). Fabricantes de pcb de China.

Este proceso es adecuado para usar cuando se montan SMD grandes como PLCC en ambos lados de la PCB.
Primero, la pasta de soldadura se imprime en el lado A de la placa, y los componentes SMT se pegan y luego se sueldan en el horno. Luego, la pasta de soldadura se imprime en el lado B, y los componentes se pegan y se sueldan nuevamente. En este momento, el lado B de la placa está orientado hacia arriba, y la soldadura se completa bajo control de temperatura normal; el lado A mira hacia abajo, la temperatura de calentamiento es baja y los componentes soldados no se caen del tablero.