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Procedimiento básico para el análisis de fallos.

Para obtener la causa exacta o el mecanismo de falla o falla de PCB, debe seguir los principios básicos y los procedimientos de análisis; de lo contrario, se puede perder información valiosa de la falla, lo que resulta en que el análisis no puede continuar o puede obtener conclusiones erróneas.




El proceso básico de la PCB de la República Checa es determinar primero la ubicación de la falla y el modo de falla, es decir, la ubicación de la falla o la ubicación de la falla, en función del fenómeno de la falla, mediante la recopilación de información, las pruebas funcionales, las pruebas de rendimiento eléctrico y la inspección visual simple. Para PCB o PCBA simples, la ubicación de la falla es fácil de determinar. Sin embargo, para un dispositivo o sustrato BGA o MCM más complejo, el microscopio no observa fácilmente el defecto y es difícil de determinar al mismo tiempo, y este tiempo debe determinarse por otros medios.




Luego, se analiza el mecanismo de falla utilizando diversos métodos físicos y químicos para analizar el mecanismo que causa la falla de PCB o la generación de defectos, como soldadura virtual, contaminación, daño mecánico, estrés de humedad, corrosión dieléctrica, daño por fatiga, CAF o migración iónica, estrés sobrecarga y así sucesivamente.

Luego, el análisis de causa de falla, es decir, basado en el mecanismo de falla y el análisis del proceso, encuentra la causa del mecanismo de falla y, si es necesario, lleva a cabo la verificación de la prueba. En general, la verificación de la prueba debería ser posible, y la causa de la falla inducida se puede encontrar a través de la verificación de la prueba. Esto proporciona una base específica para el siguiente paso de mejora.

Finalmente, de acuerdo con los datos de la prueba, los hechos y las conclusiones obtenidas en el proceso de análisis, se compila el informe de análisis de fallas y los hechos del informe son claros, el razonamiento lógico es estricto, las reglas son estrictas y está prohibido imaginar .




En el proceso de análisis, Jeddah pcb observó que los métodos analíticos deberían usarse de simple a complejo, desde el exterior hacia el interior, desde la destrucción de la muestra hasta los principios básicos del uso del daño. Solo de esta manera podemos evitar perder información clave y evitar la introducción de nuevos mecanismos de falla artificial.

Al igual que un accidente de tráfico, si uno de los accidentes destruye o huye de la escena, es difícil para la policía de Gaoming tomar una determinación precisa de responsabilidad. En este momento, las normas de tráfico generalmente requieren que la parte que huye de la escena o el sitio en la escena sea completamente responsable.

Lo mismo es cierto para el análisis de fallos de PCB o PCBA. Si el soldador se usa para reparar las juntas de soldadura defectuosas o las tijeras grandes se usan para cortar fuertemente la PCB, el análisis no será posible y la escena fallida se habrá destruido. Especialmente en el caso de un pequeño número de muestras fallidas, una vez que el entorno del sitio fallado se destruye o se daña, no se puede obtener la causa real de la falla.

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