Domicile > Nouvelles > News de PCB > Procédure de base pour l'analyse des défaillances
Nous contacter
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contacter maintenant
Certifications
Album électronique

Nouvelles

Procédure de base pour l'analyse des défaillances

2019-07-23 10:42:45
Pour connaître la cause exacte ou le mécanisme de la défaillance ou de la défaillance des PCB, vous devez suivre les principes de base et les procédures d'analyse, faute de quoi des informations précieuses sur les défaillances risquent d'être omises. Par conséquent, l'analyse ne peut pas continuer ou peut aboutir à des conclusions erronées.




Le processus de base du PCB de la République tchèque consiste à déterminer d’abord le lieu et le mode de défaillance, c’est-à-dire le ou les défauts, en fonction du phénomène, par le biais de la collecte d’informations, de tests fonctionnels, de tests de performances électriques et de simples inspections visuelles. Pour les cartes simples ou les cartes de circuit imprimé, l'emplacement de la défaillance est facile à déterminer. Cependant, pour un dispositif ou un substrat emballé BGA ou MCM plus complexe, le défaut ne peut pas être facilement observé au microscope et il est difficile à déterminer à la fois. Ce temps doit être déterminé par un autre moyen.




Le mécanisme de défaillance est ensuite analysé en utilisant diverses méthodes physiques et chimiques pour analyser le mécanisme qui cause la défaillance ou la génération de défauts des PCB, tel que le soudage virtuel, la contamination, les dommages mécaniques, le stress hydrique, la corrosion diélectrique, les dommages de fatigue, le CAF ou la migration des ions, Stress surcharge et ainsi de suite.

Ensuite, l’analyse de la cause de la défaillance, c’est-à-dire basée sur le mécanisme de la défaillance et sur l’analyse du processus, recherche la cause du mécanisme de la défaillance et, si nécessaire, effectue une vérification des tests. En règle générale, la vérification du test devrait être possible, et la cause de la défaillance induite peut être trouvée grâce à la vérification du test. Ceci fournit une base ciblée pour la prochaine étape d'amélioration.

Enfin, selon les données de test, les faits et les conclusions obtenus au cours du processus d’analyse, le rapport d’analyse d’échec est établi, et les faits du rapport sont clairs, le raisonnement logique est strict, les règles sont strictes et il est interdit d’imaginer .




Au cours de l’analyse, Jeddah pcb a constaté que les méthodes analytiques devaient être utilisées de la plus simple à la plus complexe, de l’extérieur à l’intérieur, de la destruction de l’échantillon aux principes de base de l’utilisation des dommages. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons éviter de perdre des informations clés et éviter d'introduire de nouveaux mécanismes de défaillance artificielle.

Tout comme un accident de la route, si l'un des accidents détruit ou fuit les lieux, il est difficile pour la police de Gaoming de déterminer avec précision la responsabilité. À ce moment-là, le code de la route exige généralement que la partie qui quitte le lieu de la scène ou le lieu de l'événement assume l'entière responsabilité.

Il en va de même pour l'analyse des défaillances de PCB ou de PCBA. Si le fer à souder est utilisé pour réparer les joints de soudure défaillants ou si les grands ciseaux sont utilisés pour couper fortement le circuit imprimé, l'analyse ne sera pas possible et la scène défaillante a été détruite. Surtout dans le cas d'un petit nombre d'échantillons ayant échoué, une fois que l'environnement du site ayant échoué est détruit ou endommagé, la cause réelle de l'échec ne peut pas être recherchée.