Der Entwicklungstrend von PCBA-Vertragsmaterialien
PCBA-Auftragsarbeiten sind ein sehr traditionelles Geschäft für alle Elektronikfabriken und bieten Kunden eine Form von Service aus den Bereichen Supply Chain Management, Qualitätsmanagement und Produktionsmanagement. Als PCBA-Lieferant ist das Unternehmen für die Bereitstellung von Vollprozessdienstleistungen aus der Leiterplattenproduktion, der Rohstoffbeschaffung, -verarbeitung, -prüfung und -montage verantwortlich und spart Kunden Kosten in Bezug auf Zeit, Zyklus und Lagerbestand. Gegenwärtig ist diese Methode die erste Wahl für Produkte, die von Systemintegratoren und Produktherstellern hergestellt werden. In den letzten Jahren haben sich auch im Bereich der PCBA-Vertragsdienstleistungen neue Trends herausgebildet.
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1. Die PCBA-Auftragsarbeiten erfordern, dass die Gießerei in der Lage ist, Entwurfsprobleme zu analysieren und zu lösen
Die Aufrüstung elektronischer Produkte wird immer schneller und der Lebenszyklus von Produkten wird immer kürzer. In vielen Fällen ist es nicht mehr möglich, der Produktseite zu viel Laborverifizierungsprozess zu geben. Das Produkt wird in den Produktionsprozess aufgenommen, sobald die Grundfunktionen verfügbar sind. Derzeit sind die Auftragnehmer und Lieferanten mit F & E- und Designproblemen im Produktionsprozess konfrontiert. Beispielsweise sind einige Komponentenparameter nicht richtig ausgewählt. Einige Leiterplattenschaltungsdesigns weisen Fehler auf. Um mit dieser Situation fertig zu werden, muss die Gießerei, die die Auftragsarbeiten ausführt, solche Vorbereitungen hinsichtlich des Produktionsprozesses und der technischen Servicefähigkeiten treffen.
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Zweitens ändert sich die Steuerung von PCBA-Vertrags- und Verpackungskomponenten allmählich von der Modellsteuerung zur Funktionssteuerung.
Bei der Ausführung von Auftragsarbeiten und Materialien ist es manchmal unvermeidlich, dass Ersatzmaterialien angetroffen werden. Früher ging es mehr darum, alternative Komponenten auszuwählen, Kosten zu senken oder einen Notfallersatz vorzunehmen. Ein neuerer Ansatz besteht jedoch darin, einige Funktionen durch neuere Versionen zu ersetzen, um einen Sprung in Funktionalität und Produktqualität zu erzielen. Beispiel: Das ursprüngliche Schaltnetzteilschema des LM2596 kann durch das LM2576 mit niedrigerer Schaltfrequenz ersetzt werden, da das Produkt relativ lockere Anforderungen an die Welligkeit des Netzteils hat. Wählen Sie Alternativen basierend auf den Produkteigenschaften und der Verwendungsumgebung des Kunden anstelle von Deadlock-Parametern. Realisieren Sie die Verbesserung der Komponentensteuerung von Modellparametern zu funktionalen Zielen. Wert für Kunden schaffen!
3. PCBA-Vertragsmaterialien von einfachen Vertragsmaterialien bis hin zur Bereitstellung von Upgrade-Lösungen.
Der Wettbewerb um Produkte wird immer härter und Upgrades werden immer schneller. Immer mehr Großkunden verlangen von der Gießerei auch, dass sie schrittweise Entwicklungsarbeiten durchführen kann, während sie die Arbeiten für die Auftragsvergabe und das Verpackungsmaterial abschließt. Aufgrund der langfristigen Produktion von Testprodukten durch die Gießerei ist die elektrische Leistung des gesamten Geräts relativ umfassend; Wenn es sich nicht um eine besonders große Änderung handelt, sondern nur um die Berücksichtigung von Volumen, Stromverbrauch, Stabilität, Benutzererfahrung und Kosten, kann sie durch die Gießerei geleitet werden, um eine Produktaktualisierung zu erreichen. Auf diese Weise muss die Gießerei auch in der Leiterplattenherstellung, im Netzteildesign und im Stabilitätsdesign vorbereitet und akkumuliert werden, um ruhig auf Kundenbedürfnisse reagieren zu können.
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Die Zeiten verbessern sich ständig. Wenn die Gießerei weiterhin im ursprünglichen PCBA-Vertragsmodus bleiben möchte, steht sie unweigerlich vor vielen Herausforderungen. Anstatt dies zu tun, ist es besser, sich dem neuen Trend des Marktes zu stellen und Ihre Fähigkeit zu verbessern, nach Marktchancen zu suchen.
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