Praktische Fertigkeiten: Detaillierte Schritte zum PCB-Layout!
zwei. Verwenden Sie den PCB-Hoard-Assistenten der Vorlage "Neu von" im Bedienfeld "Datei", um eine rechteckige PCB mit den Maßen 160 mm x 65 mm, eine 2-lagige Signalschicht, keine Stromschicht und eine Durchkontaktierung zu erstellen.
drei. Die mit dem Assistenten erstellte Leiterplatte sieht wie folgt aus. Und im aktuellen Projekt speichern. High Tg PCB Hersteller China.
vier. Führen Sie das PlaceEmbedded Board Array aus. Geben Sie die Länge und Breite im Fenster Embedded B0ard Array ein. Im Allgemeinen ist dieser Parameter etwas größer als die tatsächliche Größe der Platine. Es gibt keine strengen Vorschriften. Weil wir einige Marker auf die Tafel zeichnen werden, wie zB V-CUT. Laden Sie im PCB-Dokument die zu bestückende PCB-Datei in die Array-Karte. Geben Sie die Anzahl der vertikalen PCB-Arrays in die Spaltenanzahl und die Anzahl der horizontalen PCB-Arrays in die Zeilenanzahl ein.
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Fünfer. Klicken Sie nach dem Einstellen der obigen Parameter auf OK, platzieren Sie die Array-Karte auf dem Bild der Generation B und passen Sie die Position soeben zentriert an. Positionieren Sie den Ursprung der Platine an den Ursprung der Array-Platine.
sechs. Als nächstes rufen wir den Ebenen-Farbmanager auf, benennen die Mechanical2 in Route Culter Tool Layer um und die auf diesem Layer gezeichnete Linie wird als das Gewinde definiert, das mit dem Fräser durch die Leiterplatte gefräst werden soll: Benennen Sie die Mechanical2 in FabNotes, die gezeichnete Linie Auf dieser Ebene definieren wir die Leiterbahnen, die aus der V-Nut (V-GROOVE) auf der Leiterplatte gefräst werden sollen.
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Sieben. In der Leiterplatten-Array-Platine zeichnen wir die Leiterbahnen für die Layer des Route Cutter Tool und die FabNozes-Leiterbahnen, die wir benötigen. Diese Spuren sind für die Personen bestimmt, die die CAM-Zeichenverarbeitung durchführen, um unsere spezifischen Bedürfnisse und Absichten zu verstehen.
Die von uns erstellten Routen-Culler-Tool-Layer-Traces und FabNotes-Traces sollen es den CAM-Mitarbeitern im PCB-Verarbeitungswerk erleichtern, die Details unserer Verarbeitung zu kennen. Die tatsächliche Kommunikation kann sich ändern. Das Bild unten zeigt eine Array-Karte, auf der die Details der Verarbeitung dargestellt sind.
Acht. Die nächste Aufgabe besteht darin, die PCB-Array-Karte in ein GERBER-Diagramm umzuwandeln. Der spezifische Betriebsvorgang wird hier nicht im Detail beschrieben.
Es ist zu beachten, dass nach dem Senden von GERBER an die Leiterplattenfabrik weiterhin eine Kommunikation mit dem technischen Personal der Leiterplattenfabrik erforderlich ist, um den durch Kommunikationsfehler verursachten Verlust zu vermeiden.