Habilidades prácticas: pasos detallados de diseño de PCB!
dos. Utilice el Asistente para la acumulación de PCB de la plantilla Nueva en el panel Archivo para crear una PCB rectangular de 160 mm x 65 mm, una capa de señal de 2 capas, una capa de potencia y una vía.
Tres. El PCB creado con el asistente es el siguiente. Y guardar en el proyecto actual. China alta fabricante de PCB Tg.
cuatro Ejecute la matriz de la placa PlaceEmbedded. Introduzca la longitud y el ancho en la ventana de la matriz B0ard incrustada. En general, este parámetro es un poco más grande que el tamaño real del tablero. No hay una regulación estricta. Porque dibujaremos algunos marcadores en el tablero, como V-CUT. En el documento de PCB, cargue el archivo de PCB que se ensamblará en la placa matriz; ingrese el número de arreglos de PCB verticales en el Número de columnas, e ingrese el número de arreglos de PCB horizontales en el Recuento de filas.
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Fives. Después de configurar los parámetros anteriores, haga clic en Aceptar, coloque el tablero de la matriz en la imagen de la generación B y ajuste la posición centrada. Y vuelva a colocar el origen de la PCB en el origen de la placa matriz.
seis. A continuación, ingresamos al administrador de nivel, cambiamos el nombre de Mechanical2 a Route Culter Tool Layer, y la línea dibujada en esta capa se define como la rosca a ser fresada a través de la PCB con el cortador de fresado: cambie el nombre de Mechanical2 a FabNotes, la línea dibujada en esta capa Definimos las trazas a ser fresadas fuera de la ranura en V (V-GROOVE) en la PCB.
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Siete. En el tablero de la matriz de PCB, dibujamos los trazados de la capa de la herramienta de corte de ruta y los rastros de FabNozes que necesitamos. Estas huellas son para las personas que realizan el procesamiento de dibujo CAM para comprender nuestras necesidades e intenciones específicas.
Los trazados de Layer Tool Layer de Route y los trazados de FabNotes que dibujamos están diseñados para facilitar al personal de CAM en la planta de procesamiento de PCB conocer los detalles de nuestro procesamiento. La comunicación real está sujeta a cambios. La siguiente imagen es una tabla de matriz que dibuja los detalles del procesamiento.
Ocho. La siguiente tarea es convertir la tarjeta de matriz de PCB en un diagrama GERBER. El proceso de operación específico no se describirá en detalle aquí.
Se debe tener en cuenta que después de enviar GERBER a la fábrica de tableros, todavía es necesario comunicarse con el personal técnico de la fábrica de tableros para evitar la pérdida causada por errores de comunicación.