Compétences pratiques: Étapes détaillées de la mise en page du PCB!
deux. Utilisez l’assistant PCB Hoard du modèle New from du panneau File pour créer un circuit imprimé rectangulaire mesurant 160 mm x 65 mm, une couche de signal à 2 couches, aucune couche de puissance et un via.
Trois. Le circuit imprimé créé à l’aide de l’assistant est le suivant. Et sauvegarder dans le projet actuel. Chine élevée de fabricant de carte PCB de Tg.
quatre. Exécutez le tableau de bord PlaceEmbedded. Entrez la longueur et la largeur dans la fenêtre Embedded B0ard Array. Généralement, ce paramètre est légèrement supérieur à la taille réelle du tableau. Il n'y a pas de réglementation stricte. Parce que nous allons dessiner des marqueurs sur le tableau, tels que V-CUT. Dans le document PCB, chargez le fichier PCB à assembler dans la carte de matrice; entrez le nombre de tableaux de circuits imprimés verticaux dans le nombre de colonnes et entrez le nombre de tableaux de circuits imprimés horizontaux dans le nombre de lignes.
Usine de PCB Flex-Rigide Chine.
Fives. Après avoir défini les paramètres ci-dessus, cliquez sur OK, placez la carte de matrice sur l'image de la génération B et ajustez la position centrée. Et repositionnez l’origine du PCB sur l’origine du tableau.
six. Ensuite, nous entrons dans le gestionnaire de couleurs de niveau, renommons Mechanical2 en couche d’outils Route Culter, et la ligne tracée sur cette couche est définie comme étant le fil à fraiser via le circuit imprimé avec la fraise: renommez Mechanical2 en FabNotes, la ligne dessinée sur cette couche, nous définissons les traces à fraiser de la rainure en V (V-GROOVE) sur le circuit imprimé.
Chine usine de PCB de Rogers.
Sept. Dans le tableau de circuits imprimés, nous traçons les traces de la couche d’outils Route Cutter et les traces FabNozes dont nous avons besoin. Ces traces sont destinées aux personnes qui effectuent le traitement de dessin CAM pour comprendre nos besoins et intentions spécifiques.
Les tracés Route Culler Tool Layer et FabNotes que nous dessinons sont conçus pour aider le personnel de FAO à l’usine de traitement des BPC à connaître les détails de notre traitement. La communication réelle est sujette à changement. L'image ci-dessous est un tableau contenant les détails du traitement.
Huit. La tâche suivante consiste à convertir la carte à matrice de circuits imprimés en un diagramme de GERBER. Le processus d'opération spécifique ne sera pas décrit en détail ici.
Il convient de noter qu’après l’envoi de GERBER à l’usine de panneaux, il est toujours nécessaire de communiquer avec le personnel technique de l’usine de panneaux afin d’éviter les pertes dues à des erreurs de communication.