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Wie werden hochwertige Leiterplatten hergestellt?

o-leading.com o-leading.com 2017-12-28 15:33:23
Fast alle Elektronikprodukte enthalten heute gedruckte Leiterplatten (PCBs). Die Herstellung von Leiterplatten mit hoher Qualität hat dazu geführt, dass elektronische Produkte immer kleiner und komplexer werden; Schlüssel zu den dynamischen und schnell voranschreitenden elektronischen Innovationen von heute. Während der PCB-Herstellungsprozess variieren kann, bleiben die Hauptelemente dieselben.
Hier finden Sie eine kurze Zusammenfassung der Schritte bei der Herstellung von hochwertigen Leiterplatten
.
Unsere erfahrenen Leiterplatten-Designer bei PCB Solutions verwenden branchenführende Computer-Aided Design-Software, um das kundenspezifische Schaltungsmuster auf der Leiterplatte auszulegen. Das am häufigsten zur Herstellung von Leiterplatten verwendete Substrat ist eine Art von glasfaserverstärktem Epoxidlaminat, das als FR4 bekannt ist. (Flexible Leiterplatten verwenden einen flexiblen Kunststoff wie Polyamid.) Das Epoxidharz weist eine einseitig oder beidseitig gebundene Kupferfolie auf. Das Kupfer wird von der Substratoberfläche weggeätzt, um das gewünschte Muster zu erzeugen. China Leiterplattenhersteller verwenden typischerweise ein Ätzverfahren unter Verwendung des chemischen Eisenchlorids. 


PCB Solutions bekennt sich zu einer langjährigen Verpflichtung, in jeder dieser wichtigen Phasen ausschließlich hochwertige Materialien zu verwenden. Sicherstellen, dass die endgültige Ausgabe nichts dem Zufall überlässt.
Nachdem die Folienoberfläche des Substrats entfettet worden ist, durchlaufen die Platten eine Vakuumkammer, in der die blanken Leiterplatten eine dünne Schicht aus Photoresistmaterial aufweisen, die auf die Oberfläche der Folie gepresst ist. Die Vakuumkammer hält Luftblasen zwischen der Folie und dem Photoresist gefangen. 

Qualitätssicherung ist in dieser Phase der Schlüssel und nicht zu übersehen. Bei PCB Solutions können wir uns nicht vorstellen, ein "Billig" zu mieten Hersteller von Multilayer-Leiterplatten in china, die sich nicht an solche qualitätsmaßnahmen hält, was zu einer endproduktion führt, die nicht unseren strengen standards entspricht. 


Die gedruckte Schaltungsmustermaske wird auf den Photoresist gelegt und die Platten werden mit ultraviolettem Licht belichtet. Photoresist wird löslicher, wenn er ultraviolettem Licht ausgesetzt wird, und nur diejenigen Bereiche der Platte, auf denen Spuren gewünscht sind, werden in dem Resist bedeckt. Wenn die Maske entfernt wird, wird ein alkalischer Entwickler aufgesprüht, um das bestrahlte Photoresist in dem gedruckten Schaltungsmuster aufzulösen, und die Kupferfolie bleibt auf dem Substrat freigelegt.

Das ist alles, danke fürs Lesen!