Domov > Zprávy > PCB novinky > Návrh PCB: pět klíčových bodů návrhu desek plošných spojů
Kontaktujte nás
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Kontaktujte ihned
Certifikace
Nové produkty

Zprávy

Návrh PCB: pět klíčových bodů návrhu desek plošných spojů

o-vedení o-leading.com 2018-08-13 15:15:25

1. Mějte rozumný směr
Například vstup / výstup, AC / DC, silné / slabé signály, vysokofrekvenční / nízké frekvence, vysoký tlak / nízké napětí. Jejich orientace by měla být lineární (nebo oddělená) a neměla by být vzájemně propojena. Jeho účelem je zabránit vzájemnému rušení.
Nejlepší směr je v přímce, ale je obecně obtížné dosáhnout. Nejnepříznivějším trendem je prsten. Naštěstí lze zlepšit izolaci. Pro DC, malý signál, nízké napětí design PCB požadavky mohou být nižší. Takže "rozumné" je relativní.

2, vyberte dobrý uzemňovací bod: uzemňovací bod je často nejdůležitější
Malý uzemňovací bod Nevím, kolik inženýrů a techniků o něm diskutovalo, což ukazuje jeho význam. Obecně je třeba sdílet společný základ. Například by měly být připojeny více uzemňovacích vodičů dopředného zesilovače a poté připojeny k linii vedení.

Ve skutečnosti je obtížné to udělat úplně kvůli různým omezením, ale měli byste se je snažit následovat. Tento problém je v praxi poměrně flexibilní. Každý má vlastní řešení. Je snadné pochopit, zda lze vysvětlit konkrétní desku.
3. Přiměřeně uspořádat filtr napájení / oddělovací kondenzátor
Obecně je v schématu nakresleno jen několik filtrovacích / oddělovacích kondenzátorů, ale není uvedeno, kde by měly být připojeny. Ve skutečnosti jsou tyto kondenzátory nastaveny pro spínací zařízení (brány) nebo jiné součásti, které vyžadují filtrování / oddělení. Tyto kondenzátory by měly být umístěny co nejblíže k těmto komponentům a bylo by neúčinné, pokud jsou příliš daleko od sebe. Je zajímavé, že problém s uzemněním je méně patrný, když jsou správně uspořádány filtrované / oddělovací kondenzátory napájecího zdroje.

4, průměr průřezu má požadovanou velikost otvoru skrze otvor
Podmínky, které jsou široké a nikdy se neuskutečnily; vysokonapěťové a vysokofrekvenční vedení by měly být kluzké, žádné ostré zkosení a rohy by neměly být používány. Zemnící vodič by měl být co nejširší. Nejlepší je použít velkou plochu mědi, která má značný pokrok v problematice uzemnění. Velikost podložky nebo průchozí otvor je příliš malá nebo velikost podložky není správně přizpůsobena velikosti otvoru. První metoda není vhodná pro ruční vrtání a druhá není vhodná pro CNC vrtání. Je snadné vyvrtávat podložku do tvaru "c" a znovu vyvrtat podložku.

5, počet spojek spojek a hustoty linky
Některé problémy nejsou snadné najít v počáteční fázi výroby obvodů. Oni mají tendenci se objevit v pozdější fázi. Existuje například příliš mnoho otvorů a proces potopení mědi způsobí skryté nebezpečí. Návrh by proto měl minimalizovat počet otvorů.

Rovné čáry ve stejném směru jsou příliš husté a při svařování je snadné vytvořit kus. Hustota čáry by proto měla být určena úrovní procesu svařování. Vzdálenost mezi pájecími spáry je příliš malá, což nepomáhá k ručnímu pájení a může pouze snížit kvalitu svařování snížením efektivity práce. Jinak to ponechá skryté nebezpečí. Proto by stanovení minimální vzdálenosti pájecího spoje mělo brát v úvahu jakost a pracovní účinnost svářečského personálu.