Koti > Uutiset > PCB-Uutiset > PCB-suunnittelu: viisi keskeistä PCB-suunnittelupistettä
Ota meihin yhteyttä
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Sähköposti: sales@o-leading.com
Ota yhteyttä nyt
Sertifikaatit
Uudet tuotteet
Elektroninen albumi

Uutiset

PCB-suunnittelu: viisi keskeistä PCB-suunnittelupistettä

o-johtava o-leading.com 2018-08-13 15:15:25

1. Onko kohtuullinen suunta
Tällaisia ​​ovat tulo / lähtö, AC / DC, voimakas / heikko signaali, korkea taajuus / matala taajuus, korkea paine / matala jännite. Heidän suuntautumisensa on oltava lineaarinen (tai erillinen), eikä sitä saa käyttää toisiinsa. Sen tarkoitus on estää keskinäiset häiriöt.
Paras suunta on suorassa linjassa, mutta sitä on yleensä vaikea saavuttaa. Suurin epäedullinen suuntaus on rengas. Onneksi eristystä voidaan parantaa. DC: lle, pienille signaaleille, pienjänniteverkossa PCB-suunnittelun vaatimukset voivat olla pienemmät. Joten "kohtuullinen" on suhteellinen.

2, valitse hyvä maadoituspiste: maadoituspiste on usein tärkein
Pieni maadoituskohta En tiedä kuinka monta insinööriä ja teknikoita on keskustellut siitä, mikä osoittaa sen tärkeyden. Yleensä se tarvitsee jakaa yhteisen kentän. Esimerkiksi eteenpäinvahvistimen useampia maajohtoja tulisi liittää ja liittää sitten runkoverkkoon.

Todellisuudessa sitä on vaikea tehdä täysin erilaisten rajoitusten vuoksi, mutta sinun pitäisi yrittää noudattaa sitä. Tämä ongelma on melko joustava käytännössä. Jokaisella on omat ratkaisunsa. Se on helppo ymmärtää, jos se voidaan selittää tietylle alukselle.
3. Säädä järkevästi virtalähteen suodatin / irrotuskondensaattori
Yleensä vain muutama virtalähteen suodatus / irrottamiskondensaattori piirretään kaavamaisesti, mutta niitä ei ole osoitettu, missä ne olisi kytkettävä. Itse asiassa nämä kondensaattorit on asetettu kytkentälaitteisiin (portit) tai muihin komponentteihin, jotka vaativat suodatusta / irrottamista. Nämä kondensaattorit olisi sijoitettava mahdollisimman lähelle näitä komponentteja, ja se olisi tehotonta, jos ne ovat liian kaukana toisistaan. Kiinnostavaa on, että maadoituspisteen ongelma on vähemmän havaittavissa, kun virransyötön suodatus- / irrotuskondensaattorit on järjestetty oikein.

4, linjan halkaisijalla on tarvittava koko haudatun reiän läpi reiän
Edellytykset, jotka ovat laajat ja eivät ole koskaan saneerattuja; suurjännite- ja suurtaajuuslinjojen pitäisi olla liukas, teräviä viisteitä ja kulmia ei saa käyttää. Maadoituskaapelin tulee olla mahdollisimman leveä. Parasta on käyttää suurta kuparin osaa, jolla on huomattava parannus maadoituspisteen ongelmaan. Tyyny tai reiän koko on liian pieni tai alustan kokoa ei ole sovitettu oikein reikään. Ensimmäinen ei ole hyvä manuaaliseen poraukseen, ja jälkimmäinen ei ole hyvä CNC-poraukseen. Poraa on helppo porata "c" -muotoon ja porata pehmuste uudelleen.

5, vias juotosliitosten ja linjan tiheyden määrä
Joitakin ongelmia ei ole helppo löytää piirin tuotannon alkuvaiheessa. Ne alkavat näkyä myöhemmässä vaiheessa. Esimerkiksi reikiä on liian monta ja kuparin uppoprosessi aiheuttaa piileviä vaaroja. Siksi suunnittelussa tulisi minimoida reikien määrä.

Suorat linjat samaan suuntaan ovat liian tiheitä, ja hitsaukseen on helppo muodostaa kappale. Siksi linjan tiheys olisi määritettävä hitsausprosessin tasolla. Juotosliitosten välinen etäisyys on liian pieni, mikä ei johda manuaaliseen juottamiseen, ja se voi ratkaista hitsauksen laadun vain vähentämällä työn tehokkuutta. Muussa tapauksessa se jättää piileviä vaaroja. Sen vuoksi juotosyhdistelmän vähimmäisen etäisyyden määrittämisessä olisi otettava huomioon hitsaushenkilöstön laatu ja työtehokkuus.