De uitdagingen van het panificeren van PCB's
o-leading.com
o-leading.com
2018-01-08 14:20:40
Printed circuit boards (PCB's) moeten tijdens het productie-, verzend- en montageproces veilig worden bewaard om schade aan het apparaat te voorkomen.
Panelen met PCB's is een manier om hun integriteit te waarborgen.
Bovendien maakt panelisatie het mogelijk China pcb fabrikanten om meerdere platen tegelijkertijd te monteren, waardoor de kosten en productietijd worden verminderd. Paneeldeling moet op de juiste manier worden uitgevoerd, zodat PCB's tijdens de scheiding niet worden verbroken of anderszins worden beschadigd.
Uitdagingen:
Panelen brengen op verschillende gebieden een aantal uitdagingen met zich mee:
1.Depanelization- nadelen van sommige depanelization methodes:
Het gebruik van een router kan extra reiniging vereisen voorafgaand aan verzending. Deze methode produceert veel stof dat moet worden opgezogen.
Zagen kunnen alleen in rechte lijnen worden gesneden, dus zijn alleen geschikt voor bepaalde matrices.
Lasers mogen alleen worden gebruikt met een optimale plaatdikte van 1 mm of minder.
2.Overhangende delen - vereisen voorroutering om interferentie met depanelisatie te voorkomen:
Onderdelen die over een rand hangen, kunnen in aangrenzende delen vallen.
Overhangende componenten kunnen tijdens het depanelen worden beschadigd door een zaagblad of een router.
3. Onvolledige gegevensbestanden - soms worden onvolledige bestanden verstrekt aan de Fabrikant van printplaten, wat op verschillende manieren de kosten kan verhogen:
"Breakaway holes" of "mouse bites" - Met deze kleine gaatjes kunnen kleine PCB's in een array worden gebruikt. Het boren van deze gaten laat ruwe randen achter. Als de muisbeten niet in het gegevensbestand worden getoond, verhoogt het onverwachte extra werk om de randen te verwijderen de arbeidskosten.
Door bovenstaande uitdagingen in overweging te nemen, kan een ervaren PCB-fabrikant problemen voorkomen voordat deze zich voordoen. Werken met een vooraanstaande leverancier van gedrukte-printplaten, zoals O-Leading, zal ervoor zorgen dat uw panel-PCB werkt zoals het hoort, kosteneffectief is en voldoet aan de hoogste industrietak normen.
Uitdagingen:
Panelen brengen op verschillende gebieden een aantal uitdagingen met zich mee:
1.Depanelization- nadelen van sommige depanelization methodes:
Het gebruik van een router kan extra reiniging vereisen voorafgaand aan verzending. Deze methode produceert veel stof dat moet worden opgezogen.
Zagen kunnen alleen in rechte lijnen worden gesneden, dus zijn alleen geschikt voor bepaalde matrices.
Lasers mogen alleen worden gebruikt met een optimale plaatdikte van 1 mm of minder.
2.Overhangende delen - vereisen voorroutering om interferentie met depanelisatie te voorkomen:
Onderdelen die over een rand hangen, kunnen in aangrenzende delen vallen.
Overhangende componenten kunnen tijdens het depanelen worden beschadigd door een zaagblad of een router.
3. Onvolledige gegevensbestanden - soms worden onvolledige bestanden verstrekt aan de Fabrikant van printplaten, wat op verschillende manieren de kosten kan verhogen:
"Breakaway holes" of "mouse bites" - Met deze kleine gaatjes kunnen kleine PCB's in een array worden gebruikt. Het boren van deze gaten laat ruwe randen achter. Als de muisbeten niet in het gegevensbestand worden getoond, verhoogt het onverwachte extra werk om de randen te verwijderen de arbeidskosten.
Cumulatieve en registratietoleranties - Als er geen nauwe toleranties in het gegevensbestand zijn opgegeven, kan het cumulatieve effect van minieme varianties tot mislukken leiden. Met meer kaarten in de array kan de registratie niet meer centraal plaatsvinden.
Problemen met het oplossen van problemen- Zonder volledige gegevens kunnen problemen zoals een tekortkoming tijdens het testen van de power ground-tests uiterst moeilijk terug te voeren zijn naar hun bron.
Door bovenstaande uitdagingen in overweging te nemen, kan een ervaren PCB-fabrikant problemen voorkomen voordat deze zich voordoen. Werken met een vooraanstaande leverancier van gedrukte-printplaten, zoals O-Leading, zal ervoor zorgen dat uw panel-PCB werkt zoals het hoort, kosteneffectief is en voldoet aan de hoogste industrietak normen.