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どのようにそれを熱を達成するためにレイアウトするには?

o-leading.com o-leading.com 2017-06-02 11:35:57
pcb の熱源に3つの主要な面がある: 最初に、熱の電子部品;第 2 pcb 自体熱;熱の他の部分からの熱の3番目の部分。これらの3つの熱源では、最大の熱のコンポーネントは、メインの熱源は、pcb 基板の熱が続いて、外部の熱は、システムの全体的な熱設計に依存し、当分の間は考慮していない。それから熱設計の目的は適切な温度のシステムがきちんと働くように、pcb 板の部品そして温度の温度を減らすために適した手段および方法を取ることである。次の側面から考慮することができる:


1、pcb 基板自体の熱を介して。現在広く使われている 高品質 pcb 中国 シートは、銅/エポキシガラスクロス基材またはフェノール樹脂ガラス布基材に、少量の紙ベース ccl がある。これらの基板は、優れた電気的特性と処理性能を持っているが、熱放散が悪い。電子製品は、部品の小型化に突入したとともに、高密度設置、高熱組立時代、表面積が非常に小さい成分のみであれば熱には十分ではない。qfp による同時に、多数の pcb 基板によって生成された熱によって生成された部品の広範な使用の bga およびその他の表面実装部品, 放熱を解決するための最良の方法は、発熱素子 pcb 自体との熱接触を改善することである, アウトまたはアウトアウトを渡す.


2の高熱装置に加えてラジエーター、熱版。pcb は、熱が比較的大きい場合 (3 未満) のデバイスの数が少ない場合、放熱器またはヒートパイプにヒートシンクを追加することができます、温度が下がってくることができない場合は、熱効果を高めるためにファンとファンを使用することができます。発熱装置の量が多くなると (3 以上)、大きな遮熱 (プレート) を用いることができる。熱と接触する各コンポーネントと、要素の表面上の全体のヒートシンク。しかし、溶接をインストールした部品の高と低一貫性のために、冷却効果はよくありません。通常、コンポーネント表面に加えて、冷却効果を向上させるために、ソフトサーマルチェンジ断熱パッド。

3、熱を達成するために適度なアライメント設計を用いると、樹脂の熱伝導率が劣るため、銅箔線や正孔がホット導体であるため、銅箔の残存率を向上させ、熱孔を大きくすることが主な熱の手段となる。

4、高い熱放散装置はそれら間の熱抵抗を減らすことできるべきである基板と接続されるべきである。回路基板上の気流が常に抵抗の小さい領域で流れがちであるとき、従って印刷された回路基板の構成装置で、より大きい空域を残すためにある特定の区域で避けるため。
5、温度敏感なデバイスは、最も低い温度領域 (デバイスの底面など) に配置されている最高の、直接加熱装置に入れていない、複数のデバイスは、水平方向の平面千鳥レイアウトに最適です。

6、pcb 上のホットスポットの濃度を避けるために、pcb 基板の表面温度の性能の均一性と一貫性を維持するために、可能な限り均等に pcb ボードの電力に分散。多くの場合、厳格な均一な分布を達成するために設計プロセスでは、より困難ですが、電力密度があまりにも地域では、全体の回路の通常の動作を過熱を避けるために高すぎることを避ける必要があります。

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