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La différence entre la carte HDI et le PCB ordinaire


La carte HDI (High Density Interconnector), c'est-à-dire l'interconnexion haute densité, est une carte de circuit imprimé avec une densité de distribution de ligne relativement élevée utilisant la technologie des trous enfouis micro-aveugles. La carte HDI a un circuit de couche interne et un circuit de couche externe, puis utilise le forage, la métallisation dans le trou et d'autres processus pour réaliser la connexion à l'intérieur de chaque couche de circuit.

Les panneaux HDI sont généralement fabriqués en utilisant une méthode de stratification. Plus il y a de stratifications, plus le niveau technique de la planche est élevé. Les cartes HDI ordinaires sont essentiellement laminées une seule fois. HDI de haut niveau adopte la technologie stratifiée de deux fois ou plus. Dans le même temps, il adopte des technologies de circuits imprimés avancées telles que les trous empilés, le remplissage des trous galvanisés et le forage direct au laser.




cartes de circuit imprimé de personnalisation HDI PCB


Lorsque la densité du PCB augmente de plus de huit couches, il sera fabriqué avec HDI, et son coût sera inférieur à celui du processus de stratification compliqué traditionnel. La carte HDI est propice à l'utilisation d'une technologie de construction avancée, ses performances électriques et la précision du signal sont supérieures à celles des PCB traditionnels. De plus, la carte HDI a une meilleure amélioration sur les interférences de radiofréquences, les interférences d'ondes électromagnétiques, les décharges électrostatiques, la conduction thermique, etc.

Les produits électroniques évoluent constamment vers la haute densité et la haute précision. Le soi-disant «haut» améliore non seulement les performances de la machine, mais réduit également la taille de la machine. La technologie d'intégration haute densité (HDI) peut rendre la conception des produits finaux plus compacte, tout en répondant à des normes plus élevées de performances et d'efficacité électroniques. À l'heure actuelle, de nombreux produits électroniques populaires, tels que les téléphones mobiles, les appareils photo numériques (appareils photo), les ordinateurs portables, l'électronique automobile, etc., utilisent des cartes HDI. Avec le remplacement des produits électroniques et la demande du marché, le développement des cartes HDI sera très rapide.

Introduction générale aux PCB

PCB (Printed Circuit Board), le nom chinois est une carte de circuit imprimé, également connue sous le nom de carte de circuit imprimé, est un composant électronique important, un support pour les composants électroniques et un support pour la connexion électrique des composants électroniques. Parce qu'il est fabriqué à l'aide de l'impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé "imprimé".

Sa fonction principale est qu'après que l'équipement électronique a adopté la carte imprimée, en raison de la cohérence de la même carte imprimée, l'erreur de câblage manuel est évitée et l'insertion ou le placement automatique de composants électroniques, le soudage automatique et la détection automatique peuvent être réalisé pour assurer Améliorer la qualité des équipements électroniques, améliorer la productivité du travail, réduire les coûts et faciliter la maintenance.



FR-4 UL approuvé fabrication de prototype de carte PCB


Les cartes à circuits imprimés avec des trous enterrés aveugles sont-elles appelées cartes HDI?

La carte HDI est une carte d'interconnexion haute densité. Le placage de trous borgnes et le deuxième panneau de stratification sont des panneaux HDI, qui sont divisés en HDI du premier ordre, du deuxième ordre, du troisième ordre, du quatrième ordre et du cinquième ordre. Par exemple, la carte mère de l'iPhone 6 est de cinquième ordre. HDI.

Les trous simplement enterrés ne sont pas nécessairement HDI. Comment distinguer HDI PCB du premier ordre et du deuxième ordre et du troisième ordre

Le premier ordre est relativement simple, et le processus et le processus sont bien contrôlés.

Le deuxième ordre a commencé à être gênant, l'un était le problème d'alignement et l'autre était un problème de perforation et de placage de cuivre. Il existe de nombreux modèles de second ordre:

L'une est la position échelonnée de chaque commande. Lorsque la couche voisine suivante doit être connectée, elle est connectée à la couche intermédiaire via un fil, ce qui équivaut à deux HDI de premier ordre.
La seconde est que les deux trous du premier ordre se chevauchent et le second ordre est réalisé par superposition. Le traitement est similaire aux deux du premier ordre, mais il existe de nombreux points de traitement à contrôler spécialement, qui sont mentionnés ci-dessus.
La troisième méthode consiste à poinçonner directement de la couche externe à la troisième couche (ou couche N-2). Le processus est différent du précédent et le forage est plus difficile.

Pour le troisième ordre, l'analogie est le deuxième ordre.

La différence entre la carte HDI et le PCB ordinaire

Le panneau PCB commun est principalement FR-4, qui est fait de résine époxy et de tissu de verre de qualité électronique. Généralement, le HDI traditionnel utilise une feuille de cuivre adhésive sur la couche la plus externe. Parce que le perçage au laser ne peut pas pénétrer le tissu de verre, il est généralement nécessaire d'utiliser une feuille de cuivre adhésive sans fibre de verre, mais la perceuse laser à haute énergie actuelle peut déjà pénétrer le tissu de verre 1180. Cela ne fait aucune différence avec les matériaux ordinaires.



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