Piirilevyjen suunnittelu-analyysi
Ensinnäkin tyynyjen päällekkäisyys
1. Pehmusteiden päällekkäisyys (paitsi pinta-asennustyynyt) tarkoittaa reikien päällekkäisyyttä. Porausprosessissa poranterä katkeaa yhden reiän useiden reikien vuoksi, mikä aiheuttaa reikien vaurioitumisen.
2. Monikerroksisen levyn kaksi reikää ovat päällekkäisiä, esimerkiksi yksi reikä on eristyslevy, ja toinen reikä on liitoslevy (kukka) siten, että negatiivinen kalvo muodostetaan välikappaleeksi, joka johtaa romuttamiseen.
Toiseksi grafiikkakerroksen väärinkäyttö
1. Joissakin grafiikkakerroksissa tehtiin joitakin hyödyttömiä yhteyksiä. Alun perin nelikerroksiset levyt suunniteltiin yli viidellä kerroksella, mikä aiheutti väärinkäsityksiä.
2, suunnittelun aika säästää ongelmia, ottaa Protel-ohjelmiston esimerkkinä, kerrokset kunkin kerroksen vedetään hallituksen kerros, ja levyn kerros käytetään piirtämään linja, joten kun valon piirtotiedot on valittu, koska aluksella kerrosta ei ole valittu, se jää väliin. Langallinen ja irrotettu tai oikosulku valitsemalla kartonkikerroksen merkintälinja, joten suunnittelukerros pidetään ehjänä ja kirkkaana.
3. Perinteisen suunnittelun rikkominen, kuten pohjapinnan komponentin pinnan suunnittelu, yläpinnan hitsauspinnan suunnittelu, mikä aiheuttaa haittaa.
Kolmanneksi merkkien satunnainen sijoittelu
1. SMD-juotoskappale merkkikannen tyynyllä aiheuttaa haittaa tulostetun levyn ja komponenttien juottamiselle.
2, merkin suunnittelu on liian pieni, mikä aiheuttaa vaikeuksia näytön tulostus, liian suuri tekee merkit päällekkäin toisiaan, vaikea erottaa.
Neljänneksi, yksipuolinen tyynyaukon asetus
1. Yksipuolisia tyynyjä ei yleensä porata. Jos reiät on merkittävä, aukko on suunniteltava nollaksi. Jos numeerinen arvo on suunniteltu, kun porausdata muodostetaan, aukon koordinaatit näkyvät tässä asennossa, ja ongelma ilmenee.
2. Yksipuolisten tyynyjen, kuten porattujen reikien, tulee olla erityisen merkittyjä.
Viidenneksi, vedä pehmusteet pehmusteella
Piirrä tyyny, jossa on pad, jotta DRC-tarkistus kulkee linjaa suunniteltaessa, mutta se ei sovellu käsittelyyn. Siksi tyyny ei voi suoraan tuottaa juotteen kestävyyttä koskevia tietoja. Kun juotosvastus levitetään, pehmusteen vastus peittää pad-alueen, mikä johtaa siihen, että laite on vaikea juottaa.
Kuudenneksi, maadoitettu sähkökerros on kukka ja se on yhteys
Koska teho on suunniteltu kukka-alusta, maataso on todellisen painetun levyn kuvan vastakohta, ja kaikki yhteydet ovat erillisiä viivoja, joiden pitäisi olla suunnittelijalle hyvin selkeitä. Muuten, kun piirrät useita eri virtalähteitä tai eristyslinjoja, on syytä olla jättämättä aukkoja, niin että kaksi virtalähteen joukkoa on oikosuljettu ja yhteyden alue ei voi olla estetty (niin, että ryhmä virtalähteitä on erotettu).
Seitsemän, käsittelytason määritelmä ei ole selvä
1. Yksittäisen paneelin rakenne on TOP-kerroksessa. Jos et selitä positiivisia ja kielteisiä, korttia ei saa juottaa.
2. Esimerkiksi nelikerroksinen kartonkisuunnittelu käyttää neljää kerrosta TOPmid1: tä ja keskipistettä 2, mutta käsittelyä ei suoriteta tässä järjestyksessä, mikä edellyttää selitystä.
Blind-haudattu hallituksen toimittaja Kiinaan
Kahdeksan, liian monta täyteainetta lohkossa tai täytettyjä lohkoja, jotka on täytetty hyvin ohuilla viivoilla
1. Ilmiö, että valon piirtotiedot menetetään, häviää, ja valon piirtotiedot eivät ole täydellisiä.
2. Koska täyttölohko on piirretty linjoilla yksitellen kevytpiirustustietojen käsittelyn aikana, syntyvän valonvetotiedon määrä on melko suuri, mikä lisää tietojenkäsittelyn vaikeutta.
Yhdeksän, pinta-asennettua laitteen tyynyä on liian lyhyt
Tämä on on-off -testi. Liian tiheää pintaliitoslaitetta varten kahden jalan välinen etäisyys on melko pieni, ja tyynyt ovat myös hyvin ohuita. Testitapit on asennettava ylös ja alas (vasemmalle ja oikealle), kuten tyynyjä. Suunnittelu on liian lyhyt, vaikka se ei vaikuta laitteen asentamiseen, se tekee testitapin vääräksi.
Kymmenen suurta alueverkkoa on liian pieni
Suurten ruudukkojen ja saman linjan välinen reuna on liian pieni (alle 0,3 mm). Painetun kartongin valmistusprosessin aikana kuvansiirtoprosessi aiheuttaa todennäköisesti paljon rikkoutuneita kalvoja, jotka tarttuvat laudaan varjon valmistumisen jälkeen, mikä johtaa katkaisuun.