Miten PCB tuottaa näytteen?

2 Leikkaa asiakkaan vaatimusten mukaan pieni tuotantoalusta, joka täyttää vaatimukset täyttävän arkin vaatimukset. Erityinen prosessi on seuraava: suuri levymateriaali → leikkuulauta MI-vaatimusten mukaisesti → levy → pyöreä kulma / reunus → Tule ulos. joustava BOARD-valmistaja Kiinassa

3 Päätoiminto on porata asiakkaan tietojen mukaan ja poraa halutun reiän koko sopivaan asentoon. Erityinen prosessi on seuraava: pinotappi → ylempi levy → porausreikä → alempi levy → tarkastus / korjaus.

4 Päätoiminto on kuparin uppoaminen. Kuparin uppoamisen periaate on levittää ohut kuparikerros eristävään reikään kemiallisella menetelmällä. Erityinen prosessi on seuraava: karkea jauhaminen → ripustuslevy → kuparin uppoaminen automaattinen linja → alempi levy → upota 1% laimennettu H2SO4 → ohut kupari.

5 Tämä vaihe on grafiikkasiirto, joka viittaa tuotekalvon grafiikan siirtämiseen suurelle levylle. Erityinen prosessi on seuraava: Ma-levy → laminointi → seisominen → kohdistaminen → valotus → seisova → kuvaaminen → tarkastus. Kaksipuolisen piirilevyn valmistaja Kiinassa

6 Graafinen päällystys on kerätä kuparikerros, jolla on vaadittu paksuus, ja kullan tai tinan kerros, jonka paksuus on vaaditulla paksuudella piirikuvion paljaalla kupari-iholla tai reikäseinällä. Erityinen prosessi on seuraava: ylempi levy → rasvanpoisto → vesi pesu kahdesti → mikro-syövytys → pesu → peittaus → kuparipinnoitus → vesipesu → peittaus → tina-pinnoitus → vesipesu → alempi levy.

7 Tämä vaihe on pääasiassa poistamaan pinnoitusta estävä päällystekerros käyttämällä NaOH-liuosta paljastamaan ei-linjainen kuparikerros.

8 syövytysprosessi, pääasiallinen toimenpide on käyttää kemiallista reagenssikuparia reaktion suorittamiseksi niin, että ei-linjaiset osat voidaan poistaa.

9 Vihreän öljyn prosessi on siirtää vihreän öljykalvon kuvio levylle. Sen päätehtävä on suojata linjaa ja estää tinaa linjalla hitsaettaessa osia.

10 Merkkejä tulostetaan pääasiassa joidenkin merkkien tulostamiseen piirilevyllä, joiden valmistajien tiedot ja tuotetiedot tulostetaan pääosin. Erityinen prosessi on seuraava: vihreän öljyn → jäähdytyksen ja seisottamisen jälkeen → verkon säätö → merkkien tulostaminen → sen jälkeen.

11 Kullatut sormet: Nikkelin / kullan kerros, jonka paksuus on vaadittu, kiinnitetään pistokkeen sormiin, jotta se olisi kulutusta kestävämpi.

12 Molding: Muotin muotoilumenetelmä, jota asiakas tarvitsee puristin- tai numeerisen ohjauslaitteen kautta, on orgaaninen, olut, käsiraudat ja käsin leikattu.

13 Piirilevyn testaus: Lentopäästötesteri testaa sen pääasiassa avoimen piirin, oikosulun ja muiden vikojen havaitsemiseksi, joita piirilevyllä ei ole helposti löydettävissä.