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Clasificación de accesorios de prueba PCBA y estándares de inspección

2019-11-20 20:13:26

1. La prueba de ICT incluye principalmente los valores de encendido / apagado, voltaje y corriente y las curvas de fluctuación, amplitud y ruido del circuito.

2. La prueba FCT requiere la activación del programa IC, simula la función de toda la placa PCBA, encuentra problemas en el hardware y el software, y se equipa con los accesorios de producción y bancos de pruebas necesarios.

3. La prueba de fatiga consiste principalmente en tomar muestras de la placa PCBA y realizar operaciones de alta frecuencia y a largo plazo de la función para observar si hay una falla y juzgar la probabilidad de la falla de la prueba, a fin de retroalimentar el rendimiento de trabajo de la placa PCBA en el producto electrónico.

4. La prueba en un entorno hostil consiste principalmente en exponer la placa PCBA al valor límite de temperatura, humedad, caída, salpicaduras de agua y vibraciones, y obtener el resultado de la prueba de la muestra aleatoria, a fin de inferir la fiabilidad de todo Producto de lote de placa PCBA.

5. La prueba de envejecimiento es principalmente para energizar la placa PCBA y los productos electrónicos durante mucho tiempo, mantener su trabajo y observar si hay alguna falla. Después de la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos se pueden vender en lotes.


Proveedor de pruebas AXI china



Desventajas estándar de la inspección de calidad:

1. Deficiencias graves (indicadas por CR): cualquier deficiencia que sea perjudicial para el cuerpo humano o la máquina o que ponga en peligro la seguridad de la vida, como: cumplimiento de la seguridad / máquina en llamas / descarga eléctrica.  

2. las principales deficiencias (indicadas por MA): pueden causar daños al producto, anomalías funcionales o las deficiencias de la vida útil del producto debido a los materiales.

3. defectos menores (indicados por MI): no afecta la función del producto y la vida útil, algunos defectos en la apariencia y defectos menores o diferencias en el ensamblaje del mecanismo.


Fabricante que cumple con RoHs china



Condiciones de inspección de la junta PCBA:

1. Para evitar la contaminación de componentes o componentes, deben seleccionarse guantes o protectores de dedos con protección EOS / ESD completa y debe usarse el anillo electrostático. La fuente de luz es una lámpara fluorescente blanca. La intensidad de la luz debe ser superior a 100 Lux y claramente visible en 10 segundos.

2.método de inspección: el objeto a inspeccionar se coloca a unos 40 cm de los ojos, arriba y abajo 45o, con una inspección visual o triple con lupa.

Empresa de ensamblaje integrado


3. Criterios de inspección y juicio: (Muestreo de acuerdo con QS9000 C = 0 AQL = 0.4% nivel de muestreo; si el cliente tiene requisitos especiales, se juzga de acuerdo con los criterios de aceptación del cliente)

4. Plan de muestreo: muestreo único normal MIL-STD-105E NIVEL II

5. los criterios: deficiencias graves (RC) AQL 0%

6. las principales deficiencias (MA) AQL 0.4%

7. desventajas menores (MI) AQL 0.65%