Classification des appareils d'essai et normes d'inspection
1. Le test ICT comprend principalement les valeurs de marche / arrêt, de tension et de courant, les courbes de fluctuation, l'amplitude et le bruit du circuit.
2. Le test FCT nécessite le déclenchement d'un programme IC, simule le fonctionnement de la carte PCBA dans son ensemble, détecte des problèmes matériels et logiciels et équipe les appareils de production et les bancs d'essai nécessaires.
3. L’essai de fatigue consiste principalement à échantillonner la carte de circuit imprimé, à effectuer une opération à haute fréquence et à long terme de la fonction, afin d’évaluer l’éventuelle défaillance et de juger de la probabilité de l’échec de l’épreuve, afin de restituer les performances la carte PCBA dans le produit électronique.
4. L’essai dans un environnement rigoureux consiste principalement à exposer la carte PCBA à la valeur limite de température, d’humidité, de chute, d’éclaboussures d’eau et de vibrations, et à obtenir le résultat de l’échantillon aléatoire afin de déduire la fiabilité de l’ensemble. Produit en lots de carte de circuit imprimé PCBA.
5. Le test de vieillissement consiste principalement à alimenter la carte PCBA et les produits électroniques pendant une longue période, à conserver leur travail et à déterminer s’il ya une défaillance. Après le test de vieillissement, les produits électroniques peuvent être vendus par lots.
Inconvénients standard du contrôle qualité:
1. Lacunes graves (indiquées par CR): Toute lacune nuisible au corps humain ou à la machine ou mettant en danger la sécurité des personnes, telle que: conformité de sécurité / machine en combustion / décharge électrique.
2. les principales carences (indiquées par MA): peuvent causer des dommages au produit, des anomalies de fonctionnement ou des carences de la durée de vie du produit dues aux matériaux.
3. faiblesses mineures (indiquées par MI): n'affectent pas le fonctionnement du produit, sa durée de vie, certains défauts d'aspect, ni de défauts mineurs, ni de différences dans le montage du mécanisme.
Conditions d'inspection de la carte de circuit imprimé:
1. Afin de prévenir la contamination des composants ou des composants, vous devez choisir des gants ou des doigtiers offrant une protection totale EOS / ESD et porter la bague électrostatique. La source de lumière est une lampe fluorescente blanche. L'intensité lumineuse doit être supérieure à 100 lux et clairement visible dans les 10 secondes.
2.méthode d'inspection: l'objet à inspecter est placé à environ 40 cm des yeux, à 45 ° de haut en bas, avec une inspection visuelle ou une loupe triple.
3. Critères d'inspection et de jugement: (Échantillonnage selon QS9000 C = 0 NQA = niveau d'échantillonnage de 0,4%; si le client a des exigences particulières, il est jugé en fonction des critères d'acceptation du client.)
4. Plan d’échantillonnage: MIL-STD-105E NIVEAU II, échantillonnage simple normal
5. les critères: lacunes graves (CR) NQA 0%
6. les principales lacunes (MA) AQL 0.4%
7. inconvénients mineurs (MI) AQL 0.65%