LED-Platine hat gute Wärmeableitungsfunktion

LED-Leiterplatten werden normalerweise aus Aluminiumsubstraten und FR4-Glasfaserplatten hergestellt. Die meisten der LED-Leiterplatten sind Aluminiumsubstrate wegen der guten Wärmeableitung. Zum Beispiel, LED-Leuchtstofflampe Platine mit professionellen Aluminium-Substrat zu tun, vor allem Aluminium-Substrat kann Wärmeleitung schnell, LED PCB ist eine gute Wärmeableitung Funktion der Metall-Basis-CCL. Und die allgemeine elektronische Leiterplatte ist Pappe, Glasfaserplatte, FR4.

Die Zahl der Watt, die am meisten geführt werden, wählt Aluminiumsubstrat, LED PWB hauptsächlich Wärmeableitung ist gut. Die niedrige Wattleistung des LED-Lampenbrettes wird allgemein verwendet FR4-Fiberglasbrett, LED PCB die Zahl der niedrigen Hitze, mit FR4 wird relativ zu den Kosten sein. aber auch zu
Erwägen, in dieser Hinsicht zu verwenden, Geld zu sparen, wird jemand FR4 verwenden, aber in Anbetracht der Fliese Nummer ist hoch, die Wärmeableitung ist besser, LED PCB wird auch die Aluminium-Substrat auswählen, das ist unsicher, mit der tatsächlichen Anfrage zu kombinieren, entsprechend zur Leiterplatte Datei, einige müssen Aluminiumsubstrat verwenden.

Die Struktur der LED-Leiterplatte ist eine Schicht aus isolierender Schicht 6 (beispielsweise aus einem typischen PI-Material), jeweils auf beiden Seiten der isolierenden Schicht (z. B. durch Bonden) der Leitungsschicht 3, 7 (z B. die Art der Kupferfolie), auf der Außenseite der zweischichtigen Schaltungsschicht (wie zum Beispiel Kleben, Beschichten, Beschichten oder Bedrucken), um eine schützende Rolle der Abdeckfilmschicht 5, 5 (typischerweise CVL) zu spielen. Diese bestehende Technologie Der Defekt der LED-Platine der Operation ist vielfältig. Zum Beispiel müssen LED-PCB der Kupferfolienschicht 3, 7 mit der Isolierschicht 6 beispielsweise durch den Verbindungsprozess verbunden werden, und manchmal müssen zusätzliche Bondschichten verlegt werden, Prozessschritte führen zu dem komplexen und zusätzlichen Verbindungsmaterial ein Anstieg der Kosten des LED-PCB-Endprodukts; Kupferfolie Schicht 3, 7 der Linienstruktur wird durch Ätzen, LED-PCB und Kupferfolie Schicht 3, 7 der Zwischenschicht Leitung benötigt Galvanisierung Mode Plating durch Loch zu erreichen, wird es unvermeidlich bringen Verschmutzung der Umwelt und seiner Energie der Konsum ist hoch; Die Kupferfolienschicht 3, 7 und die Isolierschicht 6, die die Filmschicht 5, 5 verkleben, werden die Leitung unvermeidlich beeinträchtigen. Die Verfahrensschritte zum Öffnen von Fenstern der Straßenplatte und / oder der Isolierschicht und / oder der Abdeckfolienschicht können die Vergrößerung weiter erhöhen Komplexität des Herstellungsprozesses und kann die endgültige Zuverlässigkeit des Produkts aufgrund seines Ausrichtungsprozesses beeinträchtigen.
Und dann beeinflussen die Produktausbeute und das tatsächliche Arbeitsleben. Nicht nur das, weil die Kupferfolienschicht 3, 7 der Luftoxidation ausgesetzt ist, was zu Lötverbindungen (oder Lötplattierungsoxidation) führt und zum Verschweißen von elektronischen Komponenten, wie zum Beispiel LED-Ausfall oder sogar Ausfall, führt, so PCB in der existierenden Technologie der Die Kupferfolienschicht 3, 7 ist üblicherweise zur Abdeckung des Films angebracht und benötigt auch eine Kupferfolienschicht 3, 7 aus den freiliegenden Lötstellen zur Passivierungsbehandlung, was nicht nur den Herstellungsprozess komplex macht, sondern auch die Kosten erhöht. Daher benötigt das Feld eine neue Leiterplatte, die den Prozess vereinfachen kann, LED-Platine kann den Passivierungsprozess aufheben und die Schweißzuverlässigkeit verbessern. Darüber hinaus Kupferfolie Schicht 3, 7 aufgrund der Verwendung von Kupfer-Produktion, hohe Kosten, so dass das Feld auch in der Lage sein, andere billigere Metall-Materialien zu verwenden, um Schicht zu bilden, einschließlich Lotwanne, um die Kosten der LED-Platine zu reduzieren Material. Daher ist es in diesem Bereich dringend notwendig, eine neue Technologie einfacher, billiger LED-Platine, um die Mängel zu reduzieren oder sogar zu vermeiden, Jane Produktionsprozess und Produktstruktur, reduzieren Kosten, LED PCB reduzieren Umweltverschmutzung und Energieverbrauch, die Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern und tatsächliches Arbeitsleben.Die Struktur der PI-Schicht, die zwischen zwei Kupferschichten in dem LED-Leiterplattenprodukt eingeschlossen ist, wird direkt weggelassen und durch eine einfache Nicht-Kupferfolienschicht ersetzt, die eine Nickelmetall-Monoschicht enthält, um als eine Leitungsschicht zu wirken, wodurch der Herstellungsprozess vereinfacht wird und Produkt Knoten Struktur, reduziert die Materialkosten und die Prozesskosten, reduziert die Umweltbelastung und den Energieverbrauch, verbessert das Produkt die Schweißsicherheit und die tatsächliche Lebensdauer und kann den Arbeitsstrom der LED-Platine erhöhen

LED-Platine Hersteller .Andererseits wird eine LED-Schaltungsplatine offenbart, die eine Leitungsschicht enthält, die direkt aus einer einzelnen Schicht aus nickelhaltigem Metall hergestellt ist und die Vorder- bzw. Rückseite der Leitungsschicht abdeckt.

Gemäß einer optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters LED-PCB ersetzt die nickelhaltige Metallleitungsschicht direkt die zweischichtige oder mehrschichtige Struktur des vorhandenen LED-Schaltungsträger-Grundmaterials. Gemäß einer anderen optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters ist das nickelhaltige Metall eine nickelplattierte Aluminium- oder nickelplattierte Aluminiumlegierung. Gemäß einer anderen optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters LED-PCB ist das Nickel enthaltende Metall ein Nickel-plattiertes Eisen oder eine Nickel-plattierte Ferrolegierung. Gemäß dem Gebrauchsmuster ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Leitungsschicht eine Leitungsschicht, die durch Stanzen, Schneiden oder Ätzen der Nickel enthaltenden Metallmonoschicht gebildet wird. Gemäß einer anderen optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters weist die LED-Leiterplatte die Linienschicht-Packung auf, welche die Passivierung enthält. Gemäß einer anderen optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters beträgt die Dicke der Linienschicht mehr als 3 Unzen, vorzugsweise 6 Unzen oder mehr als 6 Scheibenunterteilungen. Gemäß einer weiteren Optimierung des Gebrauchsmusters ist die Linienschicht eine Linienschicht, die direkt durch Stanzen oder Schneiden der Nickel enthaltenden Metallmonoschicht gebildet wird. Gemäß einer weiteren optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters ist die LED-Leiterplatte eine flexible Leiterplatte (FPC). Gemäß einer anderen optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters ist das Nickel enthaltende Metall Aluminium mit einer Nickellaminatschicht oder einer Aluminiumlegierung mit einer Nickellaminatschicht. Gemäß einer anderen optimalen Ausführungsform des Gebrauchsmusters, LED-PCB, umfasst der LED-Typ auf der LED-Platine des Gebrauchsmusters eines oder mehrere von 335, 3528, 5050 und 5060, die auf der LED-Platine des Gebrauchsmusters installiert werden können .